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發布時間:2021-08-01 09:56  





青島華利德PVC管材生產線
PVC管材設備作為一種非常常見的塑料管材設備之一,主要是由擠出機、擠出機頭模具、真空定徑箱、牽引機、混料機以及切割機等組合而成的。
通過混料系統將管材所需要的各種原料經過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后,再吹入干料倉中待用。
pvc管材的定型可以運用內壓以及真空定徑的兩種方法。真空定徑法,在機頭初步成型后的管材首先要進入噴淋定徑箱,管材經過定徑套,再通過在管材外壁噴淋定徑箱內將pvc管材抽真空,使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁,同時管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。


PE供水管設備是通過吸收近先進技術而研發的新型管材生產線,適合PE,pe管材,PP,PB,PERT,ABS等原料有非??斓臄D出速度。PE供水管設備具有漂亮的外觀,自動化程度高和生產等特點。
一、PE供水管設備高速單螺桿主機:高速***單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的,配備了低噪音風機,高速硬齒面減速箱,PE料高速螺桿,智能型溫控表,pe管材擠出生產線,變頻器控制,使整機具有低溫熔化,pe管材生產機器,塑化和節能效果都非常好等特點。
二、模具:為達到PE管高速擠出,PE供水管設備采用螺旋分流型擠出模,低壓流道設計,保證PE低溫高塑料化擠出。針對不同的原料,可以采用多層共擠模具來降低成本。
三、標識線擠出主機:管材標識線是通過一臺小單螺桿擠出機能過復合模具擠出



pvc管排水管是以衛生級聚(pvc)樹脂為主要原料,加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產,pvc排水管件在加工時需要一定的設備;現有的生產設備有一些缺點,首先,生產設備不方便下料,不易觀察下料的情況,當下料管堵塞時,不方便疏通管道,其次,控制按鈕在不使用時,不能保護控制按鈕,為了解決上述問題,我們提出了這種pvc排水管件的生產設備。
產品應用范圍:
1.民用建筑、工業建筑的室水、中水系統.。
2.居住小區、廠區埋地給水系統。
3.城市供水管道系統。
4.水處理廠水處理管道系統。5.海水養殖業。
6.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業用管。


PE管材供水,電力.排污,燃氣等,設備主要采用PE的螺桿以及高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。既保證了的擠出的穩定性,又可實現低熔體溫度帶來的應力和管材質量。采用的雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機,牽引力均勻平穩,各履帶由獨立的交流伺服電機驅動,并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節,以達到高度的同步。PE管設備采用高速、設計的切割機,切割斷面平整,并配有強力吸屑裝置,將維護工作降至低限。

