云浮座標磨床加工常用指南 土田精密模具源頭供貨

　　坐標磨削的方式：切入式磨削。這種磨削方式是利用砂輪的端面來進行，也稱為端面磨削，進給時砂輪龍門刨沿軸向進給。由于熱量和切屑不易排出，磨削條件惡劣，為了改善磨削條件，砂輪的端面應修正成中凹的形狀。磨頭電機與磨頭主軸組合成一體式結構，磨頭電機通過磨頭主軸直接帶動磨削砂輪旋轉進行磨削加工。在磨削時，也要特別小心，以免進給過大引起砂輪爆裂。如果沒有的必要（如磨削臺肩面、球面、端面等），一般不采用這種方式。

　　磨床的注意事項

　　1、工件重量不得大于工作臺大載重。

　　2、被加工零件不應直接與工作臺面接觸，以防損壞工作臺面。

　　3、坐標磨床的主軸軸線熱穩定裝置是一個電子系統，用以減少由于機床運轉造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響，保證加工精度。熱穩定裝置出廠時已經調整好，用戶切勿隨意改變。在使用時，不得將該裝置的電源切斷。來解決精密坐標磨床故障問題精密坐標磨床，對于它的知識了解和掌握，這一直是我們一項重要工作，而且是必須要嚴格執行的，不能有任何馬虎和松懈。為此電控箱上設有單獨的電源開關，即使當晚上下班不工作時該電源也不得切斷，如果機床因較長時間不工作而切斷該電路電源，使機床已冷卻到室溫時，再進行工作前，應提前接通該裝置的電源，接通時間不少于4小時，使機床處于熱態，然后才能進行加工。

　　4、在每天開機后以及機床在突然斷電再啟動后，各軸均應進行一次回零。

　　橋式數控龍門磨床結構

　　當工作盤定位停止在 0°位置時，磨頭的軸線與滑枕的滑動方向一致，且磨削砂輪處于靠近工作臺位置。工作臺的兩側分別固定設有左側梁和右側梁，在左側梁和右側梁上皆平行固定安裝有一導軌和一絲桿副，橫梁可滑動地安裝在左、右側梁的一導軌上 ；橫梁設有第二導軌和第二絲桿副，滑鞍可滑動地安裝在橫梁的第二導軌上 ；滑鞍上設有第三導軌和第三絲桿副，滑枕可滑動地安裝在滑鞍的第三導軌上。一絲桿副、第二絲桿副和第三絲桿副都是通過無間隙聯軸器與對應的伺服電機的輸出軸直接連接。這種方式的缺點是，由于砂輪受到較大的擠壓力，每次進給量較小，發熱量較大，要有較長的去火花清磨時間，適用于磨削各種內孔和外圓柱面。

坐標磨床加工有哪些影響因素?

　　精細模具加工原料的影響：

　　某廠送來一批Cr12MoV鋼較雜亂模具，模具都帶有￠60m m圓孔，模具熱處理后，有些模具圓孔呈現橢圓，形成模具作廢。一般來說Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應該呈現較大變形。咱們對變形嚴峻的模具進行金相剖析發現，模具鋼中含有很多共晶碳化物，且呈帶狀和塊狀散布。磨床中的工作臺，應進行往復運動15到20分鐘，以便排出油缸中的空氣，然后進行行程和速度的調整。精密磨床加工坐標磨床（1）模具橢圓（變形）發作的因素 這是由于模具鋼中呈一定方向散布的不均勻碳化物的存在，碳化物的膨脹系數比鋼的基體安排小３０％左右，加熱時它阻撓模具內孔膨脹，冷卻時又阻撓東莞精細模具加工內孔縮短，使模具內孔發作不均勻的變形，使模具的圓孔呈現橢圓。