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發布時間:2020-07-25 12:08  










廣東約克新能源有限公司----熱泵烘干機設備;
把烘干箱能需要干燥的介質加熱,如此不斷循環加熱,可以把干燥介質加熱至常溫~85℃。相對于電熱烘干機而言,節約了百分之35-40的電能,工作中不會產生任何污染。我們所采用的是谷輪壓縮機,運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設備的1/4,全程自動化操作、智能化管理,大大減少了人力管理成本。
芒果烘干過程中,每個階段都需要不同的溫度、濕度要求,前期烘干階段需快速帶走大部分水分,熱泵烘干機采用溫濕度控制系統,可以同時設定不同參數工藝(功能模式、溫度參數、濕度參數等)。烘干工藝可分為5個階段,段55度,升溫;第二段60度,開始排濕;第三段65度,連續排濕;第四段58度,開始降溫排濕;后一段55度,排濕鞏固。芒果烘干完成后含水率一般為15%-18%左右,可將產品至于密閉容器中,讓其回軟2-3小時,使各部分含水量均衡,質地柔軟,方便包裝實用。
熱泵烘干機烘干方式為熱轉移裝置,主要能源為環境溫度和少部分電能提供,全套設備配置電路保護系統,烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產生,是一種低能耗率的烘干設備。該設備其實是一種熱量提升裝置,利用逆卡諾原理,從周圍空氣環境中吸取熱量,并把它輸送到烘干房,傳遞給被加熱的物料,物料吸收熱量蒸發出水分后被除濕裝備帶走,從而起到干燥效果。
目前在家庭式作坊中,烘干食品大多采用電加熱,風機輔助的傳統烘干方式。這種烘干房往往比較便宜,但存在能耗大、污染嚴重、自動化程度低、難以達到滿意的烘干品質等缺點。該烘干房以空氣能為熱源,即降低成本,又能減少田間秸稈亂焚等環境污染問題;熱風的循環利用,一定程度上又降低干制成本。利用PLC系統控制,自動化程度高,降低勞動強度,并且能夠實現溫濕度的控制,通過控制風機的正反轉,實現烘房內溫濕度的均勻分布,提高產品烘干品質。
來介紹一下空氣能烘干機的特點:1.節能,運行費用低。2.安全性高,環保無污染。3.烘干品質更好。
“自從用了空氣能烘干機,光我們社一年就能省十幾萬。”南京六合區某農機服務專業合作社負責人王先生向筆者介紹道。
長期以來,保障糧食安全是我國的頭等大事,也是經濟社會發展的重中之重。而“及時烘干,安全入倉”,正是糧食生產全程機械化解決耕耙播收后的后一個關鍵環節,普及機械化烘干既能起到確保糧食安全的作用,又能得到有效提高糧食產品等級。
熱泵烘干模仿自然干燥的環境,使得物料在干燥過程中實現均勻烘干,物料內外溫度保持一致,使得烘干后的物料色澤度好,品質更優。熱泵烘干在烘干過程中不產生燃燒物質,保證了烘干過程的穩定性,實現物料的平穩烘干,對物料、環境不會造成任何的污染和傷害。