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發布時間:2020-11-13 02:05  









橡膠吸盤廠家直銷廠家在制作橡膠制品時有哪些工序需要進行?下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個工序針對制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經過塑煉提高其塑性;然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;
模壓成型。也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜(如皮碗、密封圈)的橡膠制品,借助成型的陰、陽模具,將膠料放置在模具中加熱成型。
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橡膠吸盤廠家直銷一般會用來制作封條,你知道硅膠材質的嗎?下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
硅橡膠是一種新型的高分性材料,有較好的耐高溫(250-300℃)和耐低溫(-40-60℃)性能,有良好的生理穩定性,而且能夠經受反復多次苛刻和消du條件
優良的高溫壓縮變形;良好的加工性能、易成型等優點,可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等
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生活中還是有很多橡膠吸盤廠家直銷以及硅膠制品關于硅膠材質的變形的原因有哪些?下面隨著我一起來了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來幫助!
長期工作不動導致變形,長時間在高壓力情況下使用,在高壓力情況下對于材質比較硬的產品來說容易變形。
溫度
5-25℃是比較理想的儲存溫度。應避免接觸熱源及陽光照射。
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