橫瀝尼龍色粉定做來電咨詢

色料的顆粒大小與擴散性也有聯系，色料粒徑越小，則擴散性越好，上色力也強。還應了解色料的其他功能，如關于用在食物、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應毒i害小；不然不能出產出質量好的原液上色纖維，運行也不安穩，在牽伸纖維時易開裂或發生反常纖維。用于電器方面的塑料制品，應挑選電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應挑選耐氣候老化性能好的色料等。

色母粒中擴散劑可促進顏料均勻擴散并不再凝集，擴散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的擴散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。可作為添加劑如阻燃、增亮、K菌、抗靜電等種類，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺陷較多，主張我們選用專用色母。

在人類的世界里，顏色到底有多少種？同一色料在不同樹脂中擴散性和上色力并不相同，所以在挑選色料時應留意這一點。相信這個問題無人能給出準確的數字，基本顏色也許有人知道只有12種，但細分出來的顏色卻是無數種，簡單舉個例子，紅色只有一種，但紅的程度卻是無數種，如淡紅，淺紅， 普通紅，深紅等等。為了使瓶蓋顏色達到設計者所要求的顏色，瓶蓋生產企業就必須和色母供應商合作，共同開發出特定的色母或色粉，再按特定比例添加到塑料中，從而大批量生產出符合要求顏色的瓶蓋。

 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。

色母粒：是指把超常量的顏料和助劑通過混煉熔融之后，均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

按技術要求把色母粒添加在塑膠原料攪拌均勻后，顏料在塑膠中熔融混合具有更好的分散性，是其應用的一個zui大的優點。

專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。色母粒有利于堅持顏料的化學安穩性，直接運用顏料的話，因為在儲存和運用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母粒后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔開來，可以使顏料的質量長時間不變。我司大量色粉均從日本住友、德國拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國卡博特等國際公司進口，所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標準之報告，均通過FDA，務求讓客戶無后顧之憂。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后經過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，最終經過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機器內壁，無法實現精準計量。比如一斗原料要添加50克色粉，因為色母的粘附效應導致真正進入原料中的色粉也許只有45克。顏料的化學性較為活躍，如果在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣或光線，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將大部分空氣、水分已隔離，可以使顏料的保質期延長。因為色粉不含載體，所以色母粒比色粉的保質期大大增加。顏料的主要功能就是耐熱性，PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時刻為4-10分鐘，一般，使用溫度越高，耐熱時刻越短。

因為這種色母是黑色的，所以很多在在分辨的時候很難從色澤上面辨別出來。黑色母的炭黑覆蓋力一定要強，這樣我們在覆蓋產品其他的顏色的時候才能夠覆蓋住。這樣可以使得產品的顏色更加的均勻黑亮。