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鋁合金噴塑前的預(yù)備和條件：

1、氣候條件：涂料有必要挑選在晴好氣候的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大塵埃的條件下制止施工，噴涂施工的蕞佳溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

2、底材處理：鋁合金底材應(yīng)進(jìn)行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油，并確保清潔枯燥無污物，把塵埃除凈，填平，方可進(jìn)行油漆噴涂，且噴涂前要確保底材的枯燥。

3、噴標(biāo)準(zhǔn)：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴，噴壓力應(yīng)調(diào)至3-4kg/cm2。霧幅調(diào)為中氣壓至3-4kg/cm，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。恰當(dāng)調(diào)理油量，油量過小時(shí)漆膜表面簡單呈現(xiàn)顆粒。

4、空壓機(jī)：施工前，空氣壓縮機(jī)和濾清器應(yīng)先除水以防止漆膜發(fā)生針1孔。

靜電噴塑高溫固化的知識

高溫固化是靜電噴塑設(shè)備噴塑過程中的一道重要工序，對于生產(chǎn)過程的意義重大，邁博小編接下來我們介紹一下靜電噴塑高溫固化的知識：

靜電噴塑高溫固化的步驟，首先將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度，同時(shí)保溫相應(yīng)的時(shí)間，開爐取出冷卻，就能夠得到成品。在靜電噴塑高溫固化的整個(gè)過程中，用到的設(shè)備是固化爐，對與這個(gè)需要自動控制的參數(shù)是溫度、保溫時(shí)間，而對于它的加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，要根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇。

由此可見，在靜電噴塑設(shè)備正常狗做的前提下，高溫固化要注意控制溫度和保溫時(shí)間，保持在合理范圍的高溫固化爐。

噴塑粉末涂料憑借其優(yōu)異的性能和較低的成本，使得市場占有率穩(wěn)步提高。在如今不在是環(huán)保的社會中環(huán)保反而更加稀缺！那么粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比的優(yōu)點(diǎn)在哪里呢？ 

1、健康環(huán)保,降低污染：隨著環(huán)保法令規(guī)定越來越嚴(yán)格，涂裝行業(yè)尋求各種辦法來改善涂裝技術(shù)以降低對環(huán)境的污染。經(jīng)過長期的實(shí)驗(yàn)，終于研發(fā)出“粉末涂裝”，它是目前能夠達(dá)到的蕞理想的涂裝技術(shù)。它沒有使用有機(jī)容劑、水等揮發(fā)性溶劑，因此為無機(jī)溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，從上世紀(jì)五、六十年代粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

2、 運(yùn)輸和貯存方便：普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運(yùn)輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。

3、 經(jīng)濟(jì)效益可觀：傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設(shè)備可達(dá)到全自動化，無須浪費(fèi)人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，就可噴涂良好的涂膜。粉末涂料為100%的固型成份且無需添加任何溶劑，節(jié)省包裝，降低儲存空間。在噴涂過程中，如有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍將其吹除，然后再噴涂上去。因此不太可能發(fā)生表面流漆和滴漆的現(xiàn)象，從而降低了重涂返工的概率。

4、 性能優(yōu)異：只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。