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              發(fā)布時間:2020-10-29 11:09  








              鋁合金焊接常用焊接方法的特點


              鋁合金焊接常用焊接方法的特點

                鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極亞弧焊(TIC)和熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)。

                1.  鋁合金的交流TIG焊接

                 對于交流TIG焊接,常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負(fù)半波對鋁合金氧化膜進(jìn)行破碎處理(也稱為“陰極破碎”),正半波對鋁合金進(jìn)行熔化焊接。

                 

                2.熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)接






              鋁合金焊接、鋁合金TIG焊在焊接時,高脈沖提供大電流值,這是在留間隙的 根部焊接時為完成熔透所需的;低脈沖可冷卻熔池,這就可防止接頭 根部燒穿。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入,有利于薄鋁件的焊 接。組對時不留間隙、鈍邊,應(yīng)避免強(qiáng)制進(jìn)行,以減少焊接后產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,定位焊縫長度10-15mm為易。交流鎢極脈沖ya弧焊有加熱速度快、高溫停留時間短、對熔池有 攪拌作用等優(yōu)點,焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極脈沖ya弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形,可以得到較好的焊接效果。

              河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種設(shè)備器械鋁型材件加工、設(shè)備鋁材折彎焊接加工、鋁合金焊接、鋁合金腔體,以及健身器材鋁型材數(shù)控加工、鈑金加工、焊接加工、表面處理加工等一條龍產(chǎn)業(yè)鏈,鋁合金焊接有二十多年的焊接經(jīng)驗,國際焊接工程師做指導(dǎo),龐大的焊接技術(shù)團(tuán)隊,生產(chǎn)出的鋁型材配件,竭誠為需求鋁型材以及健身鋁型材配件、電力鋁型材、車輛鋁型材各種斷面鋁型材的朋友真誠服務(wù),歡迎各界朋友蒞臨公司參觀指導(dǎo)!在加熱并保持一定溫度的過程中可以降低焊接接頭區(qū)域的溫差,使熱影響區(qū)的淬硬傾向減弱。




              鋁材焊接出現(xiàn)不穩(wěn)定的送絲和電弧如何解決呢?

              首先我們焊工應(yīng)該遵循以下幾個準(zhǔn)則,以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問題,采用專為鋁設(shè)計的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴(與焊絲直徑相匹配的尺寸)。采用專為鋁線焊接設(shè)計的導(dǎo)電嘴;如果在焊接鋁時使用專為鋼線焊接設(shè)計的導(dǎo)電嘴,會導(dǎo)致過度回?zé)?

              導(dǎo)電嘴應(yīng)埋設(shè)在1/8到?英寸的氣杯里,以確保噴嘴的氣體冷卻是合適的,用于飛濺控制。電弧燃燒會引起導(dǎo)電嘴磨損,這是個問題。為了避免這種情況,可以根據(jù)需要更換導(dǎo)電嘴。

              選擇正確的驅(qū)動輥類型。在將鋁焊絲送到焊縫處時,有助于防止送絲。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)很大,在相同的焊接工藝條件下,其冷卻速度為鋼的4~7倍,使金屬結(jié)晶加快,焊接熔池在快速冷卻過程中,氫的溶解度急劇下降,此時析出大量過飽和氣體,氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。上述問題,大多數(shù)都會導(dǎo)致鋁線削峰,起因是糟糕的安裝以及驅(qū)動輥的錯誤設(shè)計。削峰產(chǎn)生后,會阻塞焊槍內(nèi)襯墊,限制金屬絲的自由流動??梢园褜殇X設(shè)計的U型槽驅(qū)動輥裝在送絲機(jī)里。V形槽驅(qū)動輥會把鋁線壓縮、變形,引起不穩(wěn)定的電弧狀態(tài)。

              小心地將驅(qū)動輥排成一行,始終保持持續(xù)喂線所需的至低驅(qū)動輥壓力。定期維護(hù)、定期更換磨損件,包括驅(qū)動輥、襯墊和進(jìn)口導(dǎo)板,也有助于防止送絲問題的產(chǎn)生。使用推拉送絲機(jī)或滑槍,可以達(dá)到至佳焊絲輸送水平。

              絕大多數(shù)的推拉式送絲機(jī),有兩個襯墊:一個導(dǎo)管襯套,可以持續(xù)更長的時間,滑槍里一個頭管襯套,可以防止滑槍的快速磨損。定期更換這兩個襯墊,以防某天突然堵塞,成為麻煩。

              盡量減少焊縫變色、發(fā)黑的幾率

              當(dāng)氧通過空氣進(jìn)入到氣體防護(hù)罩時,濕氣和污染物會增加填充金屬絲燃燒(氧化)的幾率,使焊縫變色、發(fā)黑 。使用某些填料金屬的也可能產(chǎn)生類似問題。

              焊縫變色、發(fā)黑,使焊接效果看起來很糟糕,其實是個很容易避免的問題。4XXX系列的填充金屬絲,與5XXX系列合金相比,焊接變色、發(fā)黑的幾率較少一些,5XXX系列合金中的鎂,在電弧焊接使氣化,然后在焊縫旁邊凝結(jié)成黑色煙灰。

              絕大多數(shù)的4XXX系列合金,含有少量鎂或基本不含鎂。而且,焊工可以通過減小焊槍焊接的角度,來增加氣罩杯的大小,使氣杯靠近母材,使氣杯中的飛濺不能累積起來,并仔細(xì)地將電弧罩起。通常焊工在焊接鋼材時,會拖動焊槍?,F(xiàn)在,采用以某個角度推動的方式,焊接前先做電弧清潔。保持這個角度,持續(xù)清潔焊縫,降低發(fā)黑率。進(jìn)行焊接時,保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%,并減少在薄金屬蓋上的停留時間。



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