凈化車間價格行業(yè)專家在線為您服務(wù)

公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設(shè)、工程服務(wù)。*離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象，不同的介質(zhì)選用最合i適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。在制藥行業(yè)，電子、半導(dǎo)體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術(shù)室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學(xué)等多個領(lǐng)域積累了大量的經(jīng)驗，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室等行業(yè)確定了領(lǐng)i先地位。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項。

一級測試：是所謂的主要測試，與潔凈度直接有關(guān)的測試都屬第i一級，每個無塵室都應(yīng)至少應(yīng)做的測試。第i一級測試項目包括：A. 風(fēng)速測量B. 風(fēng)測量量C. 前兩項的均勻度分析D. 濾網(wǎng)泄漏測試E. 潔凈度測試。

潔凈室分類

（1）、工業(yè)潔凈室——以無生命微粒的控制為對象。凈化車間外觀檢查應(yīng)符合：各種空氣凈化設(shè)備、靜壓箱要清洗干凈，確保無塵。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。 它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

生物潔凈室，主要控制有生命微粒（細i菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。又可分為； A、 一般生物潔凈室，主要控制微生物（細i菌）對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術(shù)室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。

凈化車間工程氣流方向怎樣測試:

可以用與氣流目檢適用的程序如下：

測試報告按照用戶和供應(yīng)商的協(xié)議，應(yīng)該按本文件中第5條的說明記錄下述資料和數(shù)據(jù)：

1 儀器操作者的名稱;b) 測試儀器的名稱及其校準(zhǔn)狀態(tài)：

2 測試類型、目檢方法和測誠條件;m 目檢點的位置;e) 按規(guī)定，記錄在照片或錄像帶上的圖像，或各次測量的原數(shù)據(jù)(圖像處理技術(shù)或速度分布測量情況下);n 占用狀態(tài)。

3.9溫度測試B.9.1原則本測試的目的是證明設(shè)施的空調(diào)系統(tǒng)在用戶和供應(yīng)商商定的時間內(nèi)，在被測區(qū)域內(nèi)把空氣溫度保持在控制限值范圍內(nèi)的能力。實踐過程中常常出現(xiàn)二次檢測超標(biāo)的現(xiàn)象二是是在不改變化學(xué)成分的基礎(chǔ)上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標(biāo)不治本，甲醛容易再次釋放出來。介紹了兩個檔次的測試方法。個是B,9.2.1中的一般測試，測定適用于空態(tài)設(shè)施的初步測試的程序。第二個是B.9.2:2中的綜合測試，適用于靜態(tài)或動態(tài)下測試。第二個測試適于溫度性能要求比較確切的區(qū)域。

凈化車間

    通風(fēng)與采光：凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。甲醛清除劑工作原理：是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進行化學(xué)反應(yīng)，達到清除甲醛的目的1、化學(xué)反應(yīng)類：與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水，如氨水等。若采用機械通風(fēng)，則換氣量應(yīng)不小于 3 次/小時，采用機械通風(fēng)，凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應(yīng)達到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。