pe給水管廠商承諾守信“本信息長期有效”

PE給水管的連接方式

1、材料準備：將PE給水管或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

4、PE給水管對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

7、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷2邊寬度以2-4mm為宜。

8、冷卻：保持對接壓力不變，讓PE給水管接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

PE聚乙烯管的承壓能力了解下

1.在實際工程應(yīng)用中彎管的耐壓等級應(yīng)比同等級的聚乙烯給水管道低一個耐壓等級，而等徑三原則應(yīng)降低兩個耐壓等級。

2.應(yīng)嚴格控制PE焊接管件的生產(chǎn)工藝，制定合理的工藝參數(shù)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3.制定焊接管件的相關(guān)標(biāo)準，為管件設(shè)定可靠的穩(wěn)定系數(shù)。

4.在具體工程應(yīng)用中可以采取有效措施，通過綁扎或澆筑混凝土來加強聚乙烯給水管的焊縫。PE聚乙烯管如何檢查焊接質(zhì)量就是通過目視觀察焊環(huán)的外觀來檢查其質(zhì)量。合格的電焊接頭未損壞、變形或變色，孔內(nèi)小柱正常上升。管件焊接后，標(biāo)記明顯。但是這種方法的可靠性并不大，不能檢測出連接區(qū)域的缺陷，不能保證連接的可靠性。

PE管材出現(xiàn)麻點的原因

還有就是當(dāng)料當(dāng)中的水分含量比較高的時候在管材的表面也是比較容易出現(xiàn)一些氣泡的，那么等到在定型之后是會在表面形成一些麻點的，那么就需要我們需要對原料進行烘干處理從而降低當(dāng)中的水分含量。

設(shè)備定型套當(dāng)中的冷卻水量不均勻的時候也是會導(dǎo)致管材的表面出現(xiàn)一些麻點，出現(xiàn)這一種情況的主要原因就是隨著著管材口徑增加，再冷卻的時候所需要的水量也是越大的，這樣在形成一個完整水膜的時候是會比較困難的，所以當(dāng)我們再遇見這一種情況的時候是需要適當(dāng)?shù)膶M水管的水流量還有流道孔隙進行調(diào)整的，適當(dāng)?shù)脑黾右幌滤髁坎⑶掖_保冷卻水均勻成膜可以解決問題。

PE給水管的翻邊

PE給水管是在管道焊接過程中擠壓成型的一種狀態(tài)，通常有內(nèi)翻邊和外翻邊。而翻邊狀態(tài)如何也會影響到管材的使用效果。所以在遇到翻邊不合適的問題時，一定要及時處理。那么下面小編就來講講關(guān)于該管材翻邊這一方面的問題吧。

如果翻邊過大，容易產(chǎn)生結(jié)垢，導(dǎo)致管道內(nèi)微生物生長。二是在排水工程中，會產(chǎn)生泥沙淤積，降低水流效率。一般來說，這是由于pe管材端口不平整，受熱面積不均勻，須重新熔化造成的。在以往的PE給水管施工中，暫時沒有很好的方法來處理內(nèi)翻邊問題，這里總結(jié)了PE管翻邊不合格的幾個原因：

翻邊過小：吸熱時間不足或焊接機座行程不足；

翻邊過大：吸熱時間過長，PE給水管原材料熔化過多；

翻邊錯位：PE管未用水固定，或聚乙烯管熔口切割不順；