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      自從美國杜邦公司發明了氟涂層不粘鍋，這個技術就成為了不粘鍋的主流，各個公司都是基于這個技術進行的生產、改進。特氟龍是杜邦公司的注冊商標，嚴格來說只有杜邦公司生產的產品才能叫這個名字，其他的只能叫氟涂層，只是老百姓都習慣叫特氟龍了。麥飯石涂層就是氟涂層的一個衍生品，加入了一些其他材質讓涂層看起來像麥飯石。現在各廠家的涂層，包括杜邦自己的特氟龍，都是在單純的氟涂層中加入了不同的技術和材料，改善其耐熱耐磨特性等。

首先我們需要有板來，然后要洗板（也就是所謂的前處理），然后就開始掛板，再經過打磨，打磨就是為了很好著色，然后經過噴房1，就是底漆噴涂，再經過噴房

2，就是面漆噴涂，然后再經過烘烤烘干，經過降溫，這塊板就噴涂好了，后用氣泡膜一包就好了。

以上小編大概的給大家介紹了一下噴涂廠的一條生產線，除了有氟碳噴涂，還有粉末噴涂，小編要給大家介紹一下，氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態噴涂的方式，稱為氟碳噴涂。粉末噴涂是用噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。氟碳噴涂具有優異的不易褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。

氟碳噴涂的噴涂流程包括：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180—250℃)→質檢。氟碳噴涂的施工工藝因噴涂材質的不同而不盡相同，接下來為介紹一下氟碳噴涂在鋁型材加工中的工藝流程。

　　1、鋁型材加工中前處理目的：在鋁型材、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力，有利于延長漆膜的使用年限。

　　2、鋁門型材加工中底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的維護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5—10微米。

　　3、鋁型材加工中面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計所需，并且維護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23—30微米。