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杭州噴涂廠：鐵氟龍涂層的表面處理

一般表面處理分為以下四類：

1、表面機械處理包括噴砂、拋丸、磨光、拋光、滾光、刷光等。

2、表面化學處理包括化學拋光、氧化和磷化等處理方法。

3、表面電化學處理包括電解拋光、電化學氧化和電鍍等。

4、現(xiàn)代表面處理包括無機涂層，有機涂層、真空鍍膜、離子鍍、噴鍍、電泳擴散、氣相沉積等。 鐵氟龍涂層根據(jù)基材和要求的不同，可以磷化，噴砂等處理方式。基本原理就是去除表面雜質(zhì)和油脂，達到一定的表面粗糙度。

      我公司專業(yè)從事特氟龍涂裝加工業(yè)務。特氟龍為世界科學的奇跡，三百年來已為全球各地創(chuàng)造了可持續(xù)的解決方案。應用于化工、農(nóng)業(yè)、食品與營養(yǎng)、電子、紡織等多個行業(yè)。

鐵氟龍有以下優(yōu)良特性：

①不粘性； ②耐高、低溫性； ③抗腐蝕性； ④低摩擦耐磨損性； ⑤不潤濕性； ⑥高絕緣性

      在工業(yè)涂裝上采用特富龍涂料，可給產(chǎn)品帶來多種附加值，因為它的性能是綜合性的。

       隨著科技不斷進步和實驗研究的不斷深入，噴漆廢氣治理由單一凈化工藝向多種工藝結(jié)合的方向發(fā)展，在發(fā)揮不同工藝優(yōu)勢的同時，也規(guī)避單一工藝的不足，提高噴漆氣的處理效率。但復合型處理工藝需要解決投資運行費用高、穩(wěn)定性不足、操作難度高等問題，要廣泛應用于涂裝、化工、汽車、船舶等行業(yè)噴漆尾氣治理還需進一步完善提高。如何以的經(jīng)濟成本和人力投資凈化噴漆廢氣達到國家排放標準，減少對環(huán)境污染同時帶來經(jīng)濟效益還需要相關領域研究人員和企業(yè)不斷探索和實踐。

  何為表面處理？表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能以及附加要求。

  對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，那么，噴涂加工廠陸豐噴涂在涂裝就金屬表面處理工藝做一些詳盡介紹，讓大家秒懂這幾種表面處理工藝。

電鍍

電鍍是利用電解原理在某些金屬或其它材料制件的表面鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。

電泳

電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

粉末噴涂

粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑流水線設備）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。