掩護式雙伸縮立柱加工定做量大從優(yōu) 科順礦山公司

     單體液壓支柱正確維修方法浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置，解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然后清洗烘干便可。

     單體液壓支柱產(chǎn)品特點

　  1、泄漏現(xiàn)，安全可靠能高。

　　由于結(jié)構(gòu)上的改進，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

　　2、使用壽命長，操作維護簡便。

整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。

        液壓支架千斤頂所拖動的機構(gòu)是否阻力過大，有沒有卡死、頂住其他部件等情況;進油口的壓力值是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。內(nèi)部檢查油液有可能并沒有進入到油缸中;本身滑動部件配合過緊或者是液壓油缸的設(shè)計和制造不當(dāng)?shù)取＿M一步檢查液壓油缸的油管、油路特別是軟管接頭，看起是否被堵塞;此外一旦有污物進入溢流閥的閥座的話也會導(dǎo)致錐閥與閥座因密封不好而產(chǎn)生泄露，此時需要及時清除干凈污物。

液壓支架維修

7、推拉桿前連接處上下板間距變形不超10mm，孔不超直徑的10%，否則堆焊補孔，兩孔同軸度以穿入銷軸為基準(zhǔn)，壓銷齊全，推拉滑塊磨損不超5mm。

液壓支架常見問題及維修方法

8、移后溜桿不能有開焊、撕裂，單架配試安裝。

9、掩梁與后連桿連接處大的予以恢復(fù)到原尺寸，誤差為±5mm。

10、十字頭變形以不影響使用為準(zhǔn)，否則予以，損壞的更換鑄件。

11、自制加工件執(zhí)行藍(lán)圖尺寸。

12、失效和磨損超過5mm的擋銷板、應(yīng)割除、重新加焊。

13、各種耳座應(yīng)是整體結(jié)構(gòu)，不得電焊對接。

14、管架（夾）變形，開焊應(yīng)、加固，丟失的應(yīng)加工焊固。

15、彈簧、導(dǎo)向桿逐個檢查，不能彎曲，影響收縮。