鍍鋅板通風(fēng)管道廠家訂做可量尺定做「多圖」

燃?xì)夤艿腊惭b工藝流程:施工測(cè)量→溝槽開挖→吊裝下管→管道組焊→接頭探傷→管道清洗→管道強(qiáng)度試驗(yàn)→接頭防腐→溝槽回填→閥室球閥安裝→管道密封性試驗(yàn)

1.施工測(cè)量

1.1。測(cè)樁交接:施工開始前，請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行測(cè)樁交接。

1.2。測(cè)量復(fù)測(cè)和測(cè)量放線:交接樁完成后，施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量進(jìn)行復(fù)核。控制點(diǎn)加密后，測(cè)量并放出溝槽頂部的中心線、標(biāo)高和開挖線。

2.溝渠挖掘

2.1。溝槽底部的開挖寬度等于管道結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的寬度加上兩側(cè)工作面的寬度。每個(gè)工作面的寬度不得小于300毫米

2.2、機(jī)械開槽或挖溝后，當(dāng)當(dāng)天不能進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)在溝底留一層約200毫米的土，不挖，下道工序前人工清理溝底。

通風(fēng)管道安裝1、各種板材、管道等。應(yīng)有質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告等)。)和產(chǎn)品列表。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、焊接、鉚接泄漏、螺栓孔泄漏等缺陷。3、安裝閥體消聲器時(shí)，應(yīng)檢查罩、風(fēng)口等部位的調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲器、油漆層有無(wú)損壞。4.安裝用材料:吊桿、螺栓、螺母、墊圈、襯墊、密封條、自攻螺釘、鉚釘、各種帆布、無(wú)紡布、膨脹螺栓等。應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

風(fēng)管及附件的安裝:潔凈風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密，不得外露；法蘭墊片應(yīng)采用不產(chǎn)生灰塵、不易老化、具有一定強(qiáng)度和彈性、厚度為5-8毫米的材料，不得使用乳膠海綿。安裝前不得拆除凈化空調(diào)系統(tǒng)的清潔密封風(fēng)道和附件。安裝過(guò)程中打開端口密封膜后，應(yīng)立即連接連接器。安裝后，風(fēng)機(jī)靜壓箱內(nèi)壁必須清潔，無(wú)浮塵、油污、腐蝕和雜物。風(fēng)管的法蘭連接是平行的、緊密的和螺栓連接的。必須安裝空氣閥、和其他部件，以清除內(nèi)表面的油和灰塵。氣閥軸與閥體的連接處應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和方向符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件方向正確，便于操作。支架、啟閉機(jī)和支架的形式、規(guī)格、位置、間距和固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)禁將它們?cè)O(shè)置在風(fēng)口、閥門和檢查門上。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的交叉應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)置密封填料或密封膠，無(wú)漏風(fēng)或滲漏現(xiàn)象。用于測(cè)量空氣體積和壓力的清潔孔和小孔應(yīng)設(shè)置在風(fēng)道系統(tǒng)的適當(dāng)位置。

Operation timed out after 15000 milliseconds with 0 out of -1 bytes received