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              發布時間:2020-07-19 06:49  







              選擇折彎機液壓泵的原則  是否要求變量:徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。  折彎機工作壓力:柱塞泵壓力31.5MPa;葉片泵壓力6.3MPa,高壓化以后可達21MPa;齒輪泵壓力2.5MPa,高壓化以后可達25MPa。  工作環境:齒輪泵的抗污染能力。  噪聲指標:低噪聲泵有內嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵,雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻。  效率:軸向柱塞泵的總效率;同一結構的泵,排量大的泵總。


               折彎機主要的性能特點為:其結構簡單緊湊,機身剛性好。折彎機機械擋塊可以任意進行調節,所以可以滿足自由折彎的要求。而且,還可以控制滑塊的長度。  折彎機在磨具上裝有精度補償機構,這樣可以獲得較高的折彎精度。折彎機容易實現自動化操作,而且機器上還有一些保護裝置,以保證操作的安全性。  折彎機的操作規范,其主要內容有:在使用該折彎機前,應先仔細閱讀其相關說明書,以免盲目操作而損壞機器設備。如果是多人操作的話,那么要先確認沒有不安全因素后,再踏下腳踏開關,以確保安全。上下模具之間的間隙應均勻合理,壓力的調整要合適,而且折彎機要保持干凈整潔。


              折彎機液壓系統的故障有時是系統中某個元件產生故障造成的,因此,首先需要把出了故一的元件找出來,根據圖列出的步驟進行檢查,就可以找出折彎機液壓系統中產生故障的  步:液壓傳動設備運轉不正常,例如,沒有運動、運動不穩定、運動方向不正確運動速度不符合要求、動作順序錯亂、輸出力不穩定、泄漏嚴重、爬行等。無論是什么屢因,都可以歸納為流量、壓力和方向三大問題。  第二步:審校液壓回路圖,并檢查每個液壓元件,確認它的性能和作用,初步評定其露量狀況。  第三步:列出與故障相關的元件清單,逐個進行分析。進行這一步時,一是要充分利月判斷力,二是注意可遺漏對故障有重大影響的元件。  第四步:對清單中所列出的元件按以往的經驗和元件檢查的難易排列次序。必要時,夢出重點檢查的元件和元件的重點檢查部位,同時安排測量儀器等。


              折彎機的壓力受一些因素的影響,而壓力有的時候會影響著折彎效果,為了折彎效果更好,需要及時進行壓力的調節,這樣設備可以根據板材的堅硬程度進行折彎,怎么調節壓力?

              四、如若工件角度兩端分歧,中間角度不分歧,這可使上模微調安裝,運用微調時,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘,然后把中段上部的調整斜塊。在中間角度小的中間,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度到達允許值上。   五、折彎機折彎力的調整:在表或依據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表一計算出指示壓力P值,隨后調理溢流閥8的手輪,使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。   六、后擋料間隔的調整:后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整,其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出,轉數表的換算值為0、1mm/轉,并有手輪停止微調。


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