高頻鋁電解電容報(bào)價(jià)可量尺定做“本信息長期有效”

貼片電解電容制造過程

氧化膜形成工藝：

鋁箔經(jīng)過電化腐蝕后，就要使用化學(xué)辦法，將其表面氧化成三氧化二鋁——也就是鋁電解電容的介質(zhì)。在氧化之后，要仔細(xì)檢查三氧化二鋁的表面，看是否有斑點(diǎn)或者龜裂，將不合格的排除在外。

鋁箔的切割：

這個(gè)步驟很容易理解。就是把一整塊鋁箔，切割成若干小塊，使其適合電容制造的需要。

引線的鉚接：

電容外部的引腳并不是直接連到電容內(nèi)部，而是通過內(nèi)引線與電容內(nèi)部連接的。

電解紙的卷繞：

電容中的電解液并非直接灌進(jìn)電容，呈液態(tài)浸泡住鋁箔，而是通過吸附了電解液的電解紙與鋁箔層層貼合。

為什么把電解電容器正負(fù)極接反時(shí)電阻率變小?

涉及到電解電容器的原理：正接時(shí)電容器的正極會(huì)形成極薄的氧化膜(氧化鋁)來作為電介質(zhì);反接時(shí)金屬鋁薄片(電容正極)是接電源負(fù)極的，會(huì)電解出H2來而不會(huì)形成氧化膜，另一電極由于材料不同也不會(huì)形成可以作為電介質(zhì)的氧化膜。

鋁電解電容器是由經(jīng)過腐蝕和形成氧化膜的陽極鋁箔、經(jīng)過腐蝕的陰極鋁箔、中間隔著電解紙卷繞后，再浸漬工作電解液，然后密封在鋁殼中而制成的。由于電解電容器存在極性，在使用時(shí)必須注意正負(fù)極的正確接法，否則不僅電容器發(fā)揮不了作用，而且漏電流很大，短時(shí)間內(nèi)電容器內(nèi)部就會(huì)發(fā)熱，破壞氧化膜，隨即損壞。

鋁電解電容的容體比較大，串聯(lián)電阻較大，感抗較大，對(duì)溫度敏感。它適用于溫度變化不大、工作頻率不高（不高于25kHz）的場合，可用于低頻濾波(在高頻率得時(shí)候電解電容的并聯(lián)濾波效果較低頻差)。鋁電解電容具有極性，安裝時(shí)必須保證正確的極性，否則有爆i炸的危險(xiǎn)。

與鋁電解電容相比，鉭電解電容在串聯(lián)電阻、感抗、對(duì)溫度的穩(wěn)定性等方面都有明顯的優(yōu)勢。但是，它的工作電壓較低。