鋼板激光切割加工擇優推薦

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。鋼板激光切割加工

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。鋼板激光切割加工

在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實，具體方法有以下三種：⑴改變脈沖寬度；同時切割上的尺寸和形狀變化中，切割方式上臨沂鈑金切割加工上更加精準，同時也有更優良的表現效果，切割上本身價格也比較低廉，同時還能在切割邊緣產生一個淺硬化層，能提高模具邊緣部分的耐磨性能，這樣也同時提高了被臨沂鈑金切割加工金屬的壽命。⑵改變脈沖頻率；⑶同時改變脈沖寬度和頻率。

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由多方面因素組成。其中，影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

　　1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，更小的光斑可達001m。

　　2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0MM的材料比2MM的切縫小的多。

　　4、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同即使是同一材質如果材料的成分不同切割的精度也會有差異。