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發布時間:2020-11-06 11:05  







異型精密無縫鋼管的敷設注意事項
異型精密無縫鋼管在敷設時,應該注意以下十點事項:
(一)暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿近的路線敷設,不繞行彎曲處可明顯減少異型精密無縫鋼管用量。
(二)應在穩住盒箱時,其周圍灌滿灰漿,盒箱口應及時收好后再穿線上器具。
(三)電線管在焊跨接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數,主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求對異型精密無縫鋼管進行焊接。
(四)配管后應及時掃管,發現堵管及時修復,配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。
(五)焊口不嚴破壞鍍鋅層,應將焊口焊嚴,受到破壞的異型精密無縫鋼管鍍鋅層應及時補刷。
(六)煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有:1.使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子的焊縫應在正反面;2.熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。
(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進外出嚴重,應根據具體情況進行修復。
(八)明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢,螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用異型精密無縫鋼管配套管卡,固定牢固,檔距應找均勻。
(九)配管時未按設計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準,應根據設計圖要求進行修復。
(十)異型精密無縫鋼管不平齊有毛刺,斷管后未及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。

異型精密無縫鋼管的制造工藝分析
異型精密無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般異型精密無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。(六)啟動試驗機,加載緩慢而均勻地旋轉仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設備的圖形。
異型精密無縫鋼管的種類:
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
制作工藝
1:熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記 2:冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。(四)關于上拉矯線前外表只需有細微裂紋或許小壓下量就發作嚴峻褶皺缺點的同批次鋼卷,要先經過平坦機組,選用較大的延伸率對其進行平坦,再針對不一樣的板型需求進行相應張力的拉矯。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等 。

異型精密無縫鋼管的各種參數
(一)異型鋼管端面切斜度
異型鋼管端面切斜度表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。為了便于檢查,在標準中一般不用上述兩截面的夾角來表示,而是采用同一管端面上沿軸線相差表面兩點之間的距離來表示的;
(二)異型鋼管的橫截面尺寸
為了保證異型鋼管的橫截面形狀符合要求,鋼管標準對影響其橫截面形狀的參數(如端面圓角、邊緣的凹凸值、扭曲值等)進行了限制;
(三)異型鋼管彎曲度
彎曲度表示異型鋼管的撓度,在標準中一般規定了每米異型管長度的彎曲度和全長的彎曲度兩個指標;
(四)端面坡口角度和鈍邊
有些用途的異型鋼管(如管線管)在使用時需要焊接,因此標準規定了端面坡口角度和鈍邊的尺寸及允許偏差。
