山西移動式乳化瀝青設備主要功能優惠報價 宏達筑路機械

        我公司生產的乳化瀝青成套生產設備是專門為經常流動生產乳化瀝青的工況設計的，整套設備包括一臺乳化瀝青設備和一臺配套燃煤（或燃油）自加熱基質瀝青罐。設備運輸安裝方便且不需外接導熱油鍋爐。

       乳化瀝青配套自加熱瀝青罐同時具備瀝青罐與導熱油鍋爐的功能，在加熱瀝青的同時還可供出高溫導熱油，乳化瀝青設備生產用水的加熱及瀝青管路伴熱均由配套瀝青罐供出的導熱油供熱。

1、乳液配置系統

該部分分為4個單元。

①熱水添加單元，該單元采用電磁流量計計量后進入乳液調配罐，計量熱水添加量。

②乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調配罐。

③鹽酸添加系統，生產廠拌乳化瀝青多采用鹽酸，而鹽酸又為一種強腐蝕性危險品。考慮到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統也采用自動稱量、自動添加。

④乳液罐液位控制

該部分安裝在罐體外部，現場顯示和遠傳。用液位控制配料和輸出信號。

⑤PH在線監測系統，實時準確掌握乳液的PH，避免生產失敗。

⑥膠乳自動添加系統（選配）

乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術，避免泵高速停泵、對稱重系統沖擊而造成的不準確，保證添加量在一定誤差范圍內。

乳化瀝青設備的成料倉底部安插可以減少占地面積，減少成品車的改良，減少設備的損壞和故障率。將設備的袋除塵放在烘干輥上，可減少熱量損失，節約染料耗損，節約空間。　　

跟著要求變高，在成長規劃中提出了低碳、節能的成長方針。對設備的噪聲、粉塵排放、有害氣體排放、節能降耗的節制越來越嚴格，對瀝青攪拌設備的技術成長要求變高