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發布時間:2021-03-23 07:30  





連續式密煉機的發展歷程
從結構上講,連續式混煉機 是單螺桿結構,但它的混煉塑化機理與單螺桿有本質的不同。混煉機的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段,形成混煉螺片,在機筒內襯上相應裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。螺桿每旋轉一周,同時進行一次軸向往復運轉,螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運動,其軌跡似正弦曲線。作為混煉設備,雙轉子連續混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統,所以結構簡單,重量輕,而且可以連續混煉,效率更高,質量均勻。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切,物料表層不斷翻新和重新取向,
連續式密煉機產品特點:
1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。
2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔
3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高
4自動化:容易與自動計量連接
5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。
6節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
昶豐連續式密煉機的優勢:
⑴獨特的工作原理,合理的機構設計,徑向和軸向混合的結合,保證了出色的分散分布混合效果,相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器,深入機筒內部,加工工藝參數易準確測控。
⑷機筒可軸向打開,清理維修簡便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開,采用溶體泵出料,能耗低,。
⑹相比其他類型的設備,剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。
⑺采用側向加料器加入填料,填充料可達80%。
⑻設備適應性廣,能加工多種配方而無需更換螺桿結構。
混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后,色母連續式密煉機,呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。
生產率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,哪里有賣連續式密煉機,提高排膠溫度。
其生產率給予喂料速度,保證恒定供料,連續式密煉機,可以提高轉子轉速,得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環境,完全不受成型要求的影響。
產品品質:連續式密煉機,因工作是連續式的,出料品質有很好的穩定性與一致性,每批產品粒子無差異;
節能環保:連續式密煉機,因工作是連續性的,混煉過程中,沒有明顯的電流高峰值,電流平穩,電機節能明顯

連續式密煉機適用與炭黑色母粒的團狀料經喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業。物料密煉后能強制進入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優異,主機電流小,炭黑色母粒造粒機節能環保。
此機臺用于色母粒,改性母粒,高填充母粒,功能母粒,色母粒,熱收縮料,PP 炭黑系列的生產,包括主機,雙腕強制入料,模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經雙腕擠入造粒機內,炭黑色母粒造粒機后經單螺桿擠出后切成粒子,此機組操作非常簡單。
專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型,得到廣大客戶的認可及好評,雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備,訓練有素的生產制造專業團隊。歡迎到昶豐打樣測試物料效果。