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高速圓棒四面刨安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

二、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā)，非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、開機(jī)前應(yīng)先檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠，檢查各部位有無工具或異物放置。

四、使用機(jī)器前需暖機(jī)10分鐘，進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)，以防止木屑堵塞。

五、送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木料，當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即離開。

中型四面刨

中型四面刨一般配有5或6根切削刀軸,其加工寬度為20~230mm。5軸四面刨前4個(gè)刀軸的布置方式和順序與4刀軸四面刨完全相同,第5根切削刀為可旋轉(zhuǎn)刀軸,主要用作成型銑削加工;或第5刀軸為下水平刀軸,主要用做尺寸加工。6軸四面刨是在5軸四面刨的基礎(chǔ)上,在所有刀軸的前面加上一個(gè)下水平刀軸,裝有齒形銑刀,對(duì)木材工件的下表面進(jìn)行2次加工,以獲得一個(gè)加工基準(zhǔn),保證加工精度。

四面刨加工一次完成多個(gè)工序，減少傳統(tǒng)機(jī)床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移。進(jìn)給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進(jìn)行變頻或無級(jí)調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺(tái)機(jī)床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時(shí)間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺(tái)數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。

1、強(qiáng)力四面刨刀具都有鋒利的刀刃。即便在靜止?fàn)顟B(tài)下也有可能導(dǎo)致受傷。因而與刀具接觸應(yīng)特別小心，需帶手套操作。機(jī)器運(yùn)作時(shí)人應(yīng)遠(yuǎn)離工作的刀具。

2、注意可再磨刨刀的至小允許箝位長(zhǎng)度（請(qǐng)參照刀具生產(chǎn)廠供給的“刀具操作手冊(cè)）。

3、裝上強(qiáng)力四面刨的刀具須做好運(yùn)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)、刃口鋒利。不得運(yùn)用有裂紋、缺損的刀具，否則會(huì)損壞機(jī)床。

4、四面刨刀具安裝、替換進(jìn)，須嚴(yán)格依照操作步驟進(jìn)行。

5、強(qiáng)力四面刨開機(jī)前須查看刀軸螺母是否上緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸，查看其是否旋轉(zhuǎn)自如。