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發布時間：2020-11-13 15:04
和少量甘三酯的皂化反應引起煉耗的增加。因此，必須選擇的工藝操作條件，以獲得堿煉油的得率。
影響堿煉的因素
1、堿及其用量，理論堿量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值
2、堿液濃度
(1)堿液濃度的確定原則。
1)堿滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積，能保證堿液在油中有適宜的降速。
2)有一定的脫色能力。
3)使油皂分離操作方便。
(2)堿液濃度的選擇依據
1)粗油的酸價
2)制油方法
3)中性油皂化損失
4)皂腳的稠度
5)皂腳含油損耗
6)操作溫度
7)粗油的脫色程度
3 堿液的計量
4 操作溫度
5 操作時間
6 混合和攪拌
7 雜質
8 分離效果
9 洗滌與干燥
影響精煉油得率主要因素
1、堿煉損耗
(1)為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗;
(2)在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;
(3)理論計算公式：堿煉損耗 = 0.2 1.25×(FFA% 磷脂含量% 水分% 雜質% 0.3%)
2、脫色損耗
主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。
脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率
3、脫臭損耗
包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2 1.1×(進脫臭塔FFA% POV/80 水雜%)
4、在生產過程中由于操作不當或因設備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現象造成的損耗。此類損耗應該盡量避免。
八、影響精煉成本的因素
1、提高精煉率
精煉率是影響精煉成本的因素，與毛油品質、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關系。
2、降低輔料消耗
輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達到產品的標準，應該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。
3、降低能耗
包括水、電、汽的消耗。在生產過程中，應避免能源的浪費。
4、降低人工成本，加強生產管理。
維修保養
（一）每工作中50小時后應查驗潤化狀況，減速箱上邊的油標不可油少，榨螺軸調節螺桿內滾動軸承需從調節螺桿孔壁每個班充注無鹽黃油一次，禁止拋光。
（二）各潤油部位應避免塵土和其它殘渣，每一年需查驗減速箱的汽車機油品質一次，發覺霉變，應拆換所有汽車機油。
（三）當榨取量減少，出餅或冒油異常時，應將榨螺軸抽出來，查驗榨螺、榨條、出餅圈的損壞狀況，損壞零件要立即拆換。
（四）每個班工作中完畢后，應消除設備內殘餅，擦干凈設備表面塵土、油污。
（五）生產制造時節完畢后長期性儲放時，應開展一次維護保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆卸再次抹油，放到干躁處。 
鍋
健康小貼士：
長期食用核桃油可以達到以下效果：
1.健腦益智：核桃油能幫助胎兒及嬰幼兒的大腦發育和智力形成，提高腦細胞活力，力
2.促進血液循環，預防心腦血管疾病。
3.改善消化系統，提高能力。
4.作用：核桃油能抑制細胞的生長，降低發病率。
5.：核桃油能促進細胞生長，加速傷口愈合。能防止腦衰老，并能。
核桃作為一種天然的，核桃自古以來備受推崇，現代醫學研究認為，核桃富含磷脂，對腦神經有良好的保健作用；核桃還富含鋅、錳、鉻等人體必需的微量元素。核桃的營養成分極高，但保質期短，易腐爛并及易生成致癌物—。所以可以用核桃制成核桃油，易于保存。
