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皮帶機輸送帶安裝調試的注意事項

無論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進行。

1、皮帶輸送機關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來。

2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。

3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉是至關重要的。

6、檢查皮帶輸送機其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。

8、調緊皮帶輸送機傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動輪，重測張力。

9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致輸送帶性能不良，故務必要確保所有轉動裝置部件均已擰緊。

10、盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調整張力，我們仍然建議啟動裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。蕞好是關掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱、或潤滑不良。

皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？下面安徽百特小編就來告訴大家。

1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時，不小心腳踩在聯接筒調查窗里，被絞傷致殘，事端直接緣由為：聯接筒調查窗無護罩。

2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時，因為聯接筒調查窗短少護罩，不小心將手托入窗內，致使自己受殘。

3、皮帶司機違張用手鏟除工作中皮帶滾筒內的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。

4、皮帶工作時間皮帶司機發現機尾滾筒內有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內往外整理雜物，將其卷進滾筒致死。其間機尾滾筒無防護阻隔設備也是事端發作的重要緣由。

5、人員掀開皮帶機尾蓋板處置完浮煤后，既未蓋好蓋板也未脫離機尾即打點開車試機致使皮帶開動后不小心被卷進機尾滾筒致死。

6、皮帶司機心事重重，精力不會集，在開動皮帶檢查皮帶滾筒工作是不是正常的過程中時不小心跌入滾筒致死。其間對職工的思想教育不到位，致使職工安全意識淡漠，將日子的不良情緒帶到工作中不能自我調節，工作時精力渙散是事端發作的主要緣由。3、作業過程中的注意事項（1）設備日修、搶修、設備清掃時必須停電掛牌，掛牌、摘牌必須由生產方、點檢方、檢修方或清掃方三方共同執行確認事宜。　
在操作皮帶輸送機時一定要規范操作，頭腦保持清醒狀態，安全。

皮帶輸送機作為混凝土攪拌站連續散裝物料的運輸機械，在攪拌站、破碎及篩分設備中得到了廣泛地應用，輸送機在運輸過程中，由于各種原因經常會出現膠帶跑偏現象，這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞，降低生產率，而且會影響整套設備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項非常重要的工作。（4）傳統緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送帶的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏現象，使得輸送機能夠順利地為生產服務。而在安裝各節機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內。

皮帶機輸送帶的耐熱溫度是根據材質的不同來區分，不同的材質，耐熱的溫度不同。主要分為以下三種的材質：

1、一般材質的皮帶，耐熱溫度在-10~80度

2、硅膠材質的皮帶，是一種比較耐高溫的材質，一般的耐熱溫度在200度

3、特氟龍材質的皮帶，是一種蕞好的耐熱材質，它的耐熱溫度為250度

那么我們該怎么選擇合適的耐熱材質呢？在選擇材質之前，我們要評估生產輸送環境需要多大的溫度承受能力，從而根據要求選擇對應的材質輸送帶。