生物質爐前給料裝置誠信企業「多圖」

爐前給料系統主要技術

經過多年的發展，通過技術引進和自主開發，目前國內秸稈發電經過多年的建設發展，爐前給料系統已經形成三代技術。

1、一代技術——成捆上料

通過在農場、秸稈收購站等地在燃料收購的時候，將秸稈打包成規程尺寸的燃料包，再通過汽車等方式運行至秸稈發電廠。

2、二代技術——成捆上料、爐前破碎

二代技術為鍋爐引進一代技術后，根據使用中暴露的問題，進行調整優化后的路線。

3、三代技術——破碎處理后上料

三代技術為引進、消化吸收一代技術、自主開發二代技術后，秸稈發電行業根據我國實際情況，自主研發的技術。

生物質上料系統各秸稈收集點打包進廠的秸稈，一般有二種進入鍋爐爐膛的方式一種是由秸稈包抓斗起重機，將秸稈包抓到輸送設備上，輸送設備直接將秸稈包輸送進鍋爐爐膛燃燒；一種是由秸稈包抓斗起重機，將秸稈包抓到輸送設備上，由輸送設備將秸稈包輸送到爐前的秸稈包撕碎設備，秸稈包撕碎后，秸稈不進行破碎，直接送入鍋爐爐膛燃燒。散料上料系統各秸稈收集點破碎后送進電廠的燃料，一般有二種進入鍋爐爐膛的方式可用汽車直接卸入地下受料斗，也可用裝載機或推土機將散料推入地下受料斗，經皮帶輸送機、斗式提升機等輸送設備，將燃料送入鍋爐爐膛。在安裝工作全部結束之后，對于設備的固定部分，電器的部分傳動機構，潤滑部分必須是要進行一次完整的檢查，保證無誤之后，先進行空載運行，等待運轉正常之后，再正式的投進使用，在工作當中還需要經常的注意以及檢查下列的各個部位，發現問題就需要及時的處理。

使用時，燃料從干料棚經過散料給料機到皮帶機運到梯形體狀的緩沖料倉內，緩沖料倉存儲量可滿足鍋爐30min的用量，緩沖料倉的作用體現在：一方面存儲少量燃料，起到鍋爐給料連續緩沖作用；另一方面兼做燃料分配器。取料螺旋機水平布置在緩沖料倉底部，通過螺旋桿的旋轉，將燃料從緩沖料倉中旋轉取出；取料螺旋機將燃料通過梯形體狀的落料管輸出到下方的進料雙螺旋機入口，燃料通過進料雙螺旋機直接將燃料推入鍋爐爐膛內。進料雙螺旋機與鍋爐安裝有一定的坡度，進料雙螺旋機向下傾斜設置，即進料雙螺旋機的進料口高于其出料口，進料雙螺旋機優選向下傾斜15度。燃料通過螺旋的推力在爐膛入口前端形成料塞，防止竄火，燃料自然滑落到爐膛落料口。這樣秸稈料可以由雙螺旋給料輸送機送到鎖氣器，再由鎖氣器送至爐膛燃燒。在爐膛落料口加裝撥料風裝置，撥料風裝置把燃料吹散落到爐膛內。

秸稈發電爐前給料系統在可再生燃料中，需要給料系統不斷的向料倉輸送物料，因此是會用到給料系統，秸稈發電爐前給料系統是一種依靠鏈條運轉進行物料傳送的裝置，是可以被分為大型、中型、輕型三大類，今天我們來分享的是秸稈發電爐前給料系統的特點以及使用情況。爐前給料系統改進的措施(1)采取割除部分一級螺旋給料機螺旋片，擴大間隙，螺旋片與料倉底板的間隙由15mm增大至3O～40mm，對減速比作調整，降低轉速增大輸出扭矩，梳型齒分料板改進、散料輥徑向尺寸調整等。

秸稈發電爐前給料系統的使用范圍：

秸稈發電爐前給料系統是運輸輸送機機械的輔助設備，適合使用在大型選礦廠破碎分級車間以及水泥，建材等部門，作為是料倉向初級破碎機連續以及均勻的給料使用，秸稈發電爐前給料系統也可以被用于短距離輸送力度以及比較重大的物料，可以水平安裝，也可以傾斜安裝，較大傾斜角是25度。上料系統存在問題及原因分析(1)由于設計時散料口與0#A/B皮帶之間未設計安裝給料機，散料通過裝載機推入地下料口，造成散料口給料極不穩定，上料量無法控制，運行中料量過大經常壓住皮帶使皮帶過載跳閘，導致皮帶無法正常運行。