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    鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學性能和改善理化性能的重要手段。隨著工業鋁型材行業的不斷發展越來越多的企業應用到了工業鋁型材的行業中，其中也有一批企業的迅速發展得到廣泛的關注比如天津、上海兩地的工業鋁型材企業都是國內專業生產工業鋁型材的重點地區。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態，稱為峰值時效。自然時效用T4表示，人工時效根據冷卻方式不同分為T5(風冷)、T6(水冷)等等。鋁合金時效的效果主要受化學成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質等所進行的工序。一般經過除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個步驟，必要時還可以進行拋光處理。經過表面預處理后就可以進入正式的陽極氧化流程了。

鋁型材主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止；

b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

鋁型材的硬度控制和著色效果

1、鋁型材時效爐溫的設定與控制：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定， 中國再生銅技術與市場并密切關注時效爐溫的波動情況。

2、工業鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。

3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環送風。