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發布時間:2020-11-10 12:07  





汽車用潤滑脂一般推薦使用汽車通用鋰基潤滑脂,其適于一般汽車各摩擦點使用。
使用汽車通用鋰基潤滑脂相比與使用鈣基潤滑脂,能夠延長兩倍的換油周期,減少磨損。輪轂軸承是主要用潤滑脂的部位,全年使用2#脂(南方比較溫暖地區),或冬用1#脂,夏用2#脂(北方比較寒冷地區)。
經常有用戶習慣常年使用3#脂,該潤滑脂稠度比較大,它會增加輪轂軸承轉動阻力,3#脂只適合在熱帶地區重負荷車輛上使用。
輪轂軸承潤滑脂使用到嚴重斷油、分層或軟化流失層度之前必須更換新的潤滑脂,常見做法是二級維護時更換潤滑脂脂。換潤滑脂時注意要合理充填,盡可能的采用空載潤滑。
潤滑脂如何選用?
潤滑脂品質繁多,應用范圍廣,在選擇時,要從多方面考慮,需要了解潤滑脂的用途、溫度、負荷、轉速、性能、加油方式、壽命要求等。
潤滑脂正確選用方法如下:
潤滑脂的用途
防護:考慮接觸的介質有表面金屬、水、化學品等。
減摩:主要考慮使用溫度范圍、軸承轉速、負荷等。
密封:首先考慮脂與密封材料的相容性;其次要看接觸的介質。
真空密封脂還要考慮到真空度的要求。
考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感,這一點與潤滑油有所不同。
運動速度越大,潤滑脂所受的剪切應力越大,稠化劑結構受到的破壞作用越大,使用壽命就會縮短。因此,在負荷、溫度相同情況下,速度是影響潤滑脂應用的主要因素。
對于軸承來說,設d為軸承內徑(mm),n為軸承轉速,d≤50mm,當dn≤300000時,采用脂潤滑,當dn>300000時,采用油潤滑;d>50mm,當dn≤300000時,采用脂潤滑,當dn>300000時,采用油潤滑。
一般情況下,同種軸承轉速越快,應選用稠度較小的潤滑脂,反之亦然。個別性能優異的軸承脂可用于dn值為500000~1000000的軸承。
考慮潤滑部位的環境和所接觸的介質
潤滑部位所處的環境和所接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響。因此,在選擇潤滑脂時,應慎重考慮。
(1)潮濕或易與水接觸的部位,不能選用鈉基脂;易接觸大量水或經常浸泡在水中的部位,甚至不宜使用鋰基脂,應考慮選用抗水性更好的復合鋁、鋰-鈣基脂或聚脲脂。
(2)與酸或酸性氣體接觸的部位,不能使用普通的鋰基脂、復合鈣、復合鋁、膨潤土脂等,否則易變稀流失。可選用抗酸性能較好的復合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強酸性或強氧化性介質,應使用全氟潤滑脂。
(3)與海水、食1鹽水接觸的部位,可選用復合鋁基脂;與橡膠接觸的部位,可選用以石蠟基基礎油或酯類油-硅油組成的基礎油制成的脂。
(4)接觸燃料油類或礦物潤滑油介質的部位,可選用由無機稠化劑(如膨潤土)稠化硅油等合成油的脂。