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攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

  通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，zui大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，zui大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉zui大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。

側入式攪拌器旋轉時把機械設備機械能傳輸給液體，在側入式攪拌器附近造成湍動的充裕混合區，并導致一股壓水射流促液體在拌和器皿汽車內循環流動性。

　　流形與拌和預期效果、拌和功率的關系十分密不可分。流形取決于側入式攪拌器的方法、拌和器皿和內預制件構件圖形，以及液體特點、側入式攪拌器傳動比等因素。使液體、氣體化學物質迫使對流傳熱并均勻混合的電子器件。脫硫塔攪拌器的類型、規格型號及傳動比，對攪拌功率在體流動性和滲流正中間的分配全是有傷害。一般說來，渦輪增壓器式脫硫塔攪拌器的功率分配對滲流有利，而旋槳式脫硫塔攪拌器對體流動性有利。