清遠聲學結構件注塑廠商多重優惠「多圖」

1.結晶體料,吸潮小,不必充足干躁,流通性很好流通性對工作壓力比較敏感,成形時須用髙壓注入,模溫勻稱,添充速度更快,固化充足.不適合用立即進膠口,以防收縮不勻,熱應力擴大.留意挑選進膠口部位,避免造成縮松和形變.

2.收縮范疇和收縮值大,專一性顯著,易形變漲縮.制冷速率宜慢,磨具設冷料穴,并有制冷系統.

3.加溫時間不適合太長,不然會產生溶解.

4.軟塑塑料件有偏淺的側凹形槽時,可強制出模.

5.很有可能產生融體裂開,不適合與溶劑觸碰,以防裂開.

您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗，請從的設定開始。為了便于控制，射料缸分了區，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將一區的溫度設定為較低的數值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。熔料溫度:熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，由于塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段，塑膠分子鏈的結構與組成不同，因而對其流動性的影響也不同，剛性分子鏈受溫度影響較明顯，如PPS等，而柔性分子鏈如:PA、PP、PE等流動性通過改變溫度并不明顯，所以應根據不同的材料來調校合理的注塑件溫度。


注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間,在整個注射時間內所占的比例較大,一般約為20-120秒(特厚制件可高達5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少,對制品尺寸準確性有影響,若在以后,則無影響。保壓時間也有惠值,已知它依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動范圍的壓力值為準。