蘇州硅膠噴塑加工廠誠(chéng)信企業(yè)推薦

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塑料件表面噴漆工藝

涂裝附著力問(wèn)題

尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時(shí)候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問(wèn)題。使用耐高溫硅膠膠水，這款膠水粘接強(qiáng)度高，對(duì)金屬，木材，塑料，與硅膠粘接效果非常好，柔韌性好，耐高低溫-60-300度，粘接強(qiáng)度高。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，打亂底材表面的分子排列，提高達(dá)因值，解決附著力問(wèn)題。

噴漆廠家設(shè)備工藝平面布局中常見(jiàn)典型錯(cuò)誤

工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。常見(jiàn)的如：前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱。

硅膠是怎么著色的？

混煉法著色

這種方法是目前硅膠制品著色常采用的方法，是將著色劑直接加入或先與載體混合再加入膠料中，通過(guò)煉膠機(jī)混合均勻，使橡膠著色。具體方法如下：

干粉著色法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開(kāi)煉機(jī)上混煉。烤漆的工藝大家應(yīng)該明白，烤漆時(shí)間為30分鐘至45分鐘，溫度為260度至280度，說(shuō)明粘硅膠的膠水，應(yīng)該耐讓要達(dá)到280度左右，固化后不能發(fā)硬。該法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，成本低，但混煉時(shí)粉塵大，污染環(huán)境， 且不易分散均勻，有色差，如果粒子過(guò)硬過(guò)粗，還會(huì)造成色點(diǎn)、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問(wèn)題，目前已較少采用。為了便于使用，可將粉狀著色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一起制成預(yù)分散的著色劑，市場(chǎng)已有銷(xiāo)售。

烤漆前的表面處理

去油

關(guān)鍵有礦物質(zhì)機(jī)油、潤(rùn)滑油脂、動(dòng)、油脂，例如實(shí)際操作與運(yùn)送全過(guò)程選用手去摸等植物油脂使絕大部分建筑涂料的粘合力比較嚴(yán)重降低，并危害他們的干躁，也使鍍層的強(qiáng)度和光滑度減少。

以堿溶液去除鋼件上之油漬，關(guān)鍵的堿為NaOH,NaHCO3這些混和而成；能夠購(gòu)到專(zhuān)業(yè)的脫脂粉，隨后配置成溶液；香皂的皂腳功效；

手洗

以冷水浸洗，以防前一工藝流程中的水溶液環(huán)境污染到下一工藝流程。冷水務(wù)必是活的（流動(dòng)性的）。機(jī)械設(shè)備漆

防銹處理

黃銹能推動(dòng)浸蝕物質(zhì)在鍍層下擴(kuò)散，使鍍層喪失屏蔽掉性和不熔體流動(dòng)速率性。在高溫高低溫標(biāo)準(zhǔn)下會(huì)造成鍍層和金屬材料的初期毀壞，疏松的黃銹，粘合力差，能與鍍層一起掉下來(lái)。機(jī)械設(shè)備漆