合肥全自動數控沖床廠家價格行情,合肥歐藝

如何判斷數控沖床的好壞？

　數控沖床的研發設計挑戰了傳統的轉塔沖床.上下模對中為0公差，增加模具的使用壽命;需要幾號模具工作時，電腦會給模具信號，模具會自動工作，換模具不停頓，速度快，與一般的轉塔方式相比，自動換模速度提高10—20倍，并避免轉塔模具在轉動換模時的誤差，數控沖床為子母多頭型，模位固定，避免選模時造成的誤差，上下模的同軸度更高，自動選模，自動加工。

液壓數控沖床維護的要點及主要措施

在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數設置、特殊板材情況處理和預壓進給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發的再定位功能，可實現大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進行檢測的基礎上，設立夾鉗保護區域;開發沖床的專用加工指令，實現固定循環沖壓和在線修改沖壓參數的功能。

與傳統的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優勢：

3)生產效率較高。伺服沖床可以根據加工工藝的不同，調整沖頭的行程。在一個工作循環中無需完成360°旋轉，只需進行一定角度的擺動即可完成加工，這就進一步縮短了循環時間，大幅提升了生產效率。

4)節能、環保。伺服電機驅動的數控轉塔沖床，完全依靠電動機的扭矩工作，只有沖頭動作時電機才旋轉，節能效果十分明顯。

5)振動小、噪聲低。通過設定沖頭的速度特性曲線，當上模接觸板材的瞬間，適當降低沖頭的運動速度，與傳統的機械式及液壓式數控轉塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

如何提高數控轉塔沖床的剛度和精度？

1、沖壓而不是滾動副使用通過滑塊和主體移動到桿的水平移動滑塊的負載，并且具有更好的剛性。

2、通過該機構的規劃，曲軸可以每周兩次到達下一個沖壓模具滑塊的位置，以完成雙行程. 這一次，曲柄滑塊機構的運行速度將降低到原來零件的一半，運動零件沖壓機的一部分慣性力將通過下降速度大大降低，然后平衡將更簡單地完成。