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公司擁有五條全自動真空成型吸塑生產線、裁床機、折邊機、高周波等配套設備，擁有一批高素質專業員工及多名制作模具的技術人員,可按客戶要求或色樣進行設計，以及生產各種吸塑、吸塑盒、吸塑托盤、吸塑包裝盒、吸塑盤、亞克力吸塑、厚板吸塑、吸塑泡殼、吸塑制品等，產品廣泛應用于電子,漁具,,食品,工藝品等多種包裝領域。過去我們國產設備存在單機化嚴重的局面，這樣在一定程度上也遏制了整個包裝機械行業的發展，現在我們國產設備要想做強，急需配套技術的支撐，讓單機化的局面得到徹底的改善。根據客商不同要求，可選擇使用：PVC、A-PET、P-ETG、GAG、PP、PS 及耐寒料、防破料、防靜電、植絨料

 厚片吸塑工藝   1、制作模具以及加工：不同的客戶對于產品的要求都是有相應的規格的，因而在生產之前就需要先將吸塑模具先制作好。在通常的情

況下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生產用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。當模具制作好

了，就應先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況進行相應地處理。

   2、當模具完全干燥之后，就應將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，再將模具載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加

                          熱木柜內，在進行固定好，進行處理。

  3、經軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中，并開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，那么模具就成型了。

  4、整理：將生產出來的產品進行修邊整體成為產品，在經過包裝就可以進行銷售了。

先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。　　2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。　　3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。　　4：吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可

產生，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材