內(nèi)蒙古數(shù)控精密車床性價(jià)比高

精密數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)技術(shù)：直線導(dǎo)軌機(jī)床安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

優(yōu)點(diǎn)：

1、本機(jī)床進(jìn)給裝置通過(guò)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副、第二直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的設(shè)置，床身 和縱拖板的加工制造方便，且直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副、第二直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副通過(guò)螺釘或螺栓 便能緊固定位，兩者安裝方便，另外直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副、第二直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的承載能力 好、加工精度高，還具有合理的剛性和高達(dá) 3500/min 的極限轉(zhuǎn)速和 20000/min 的快速移動(dòng) 速度，能滿足工件快速加工的要求。

2、本機(jī)床進(jìn)給裝置將第二滑塊固連在縱拖板上，安裝較為方便，而且因?yàn)闄M拖板 下表面無(wú)需流出較大的安裝面積用來(lái)安裝滑塊，所以橫拖板的寬度尺寸較小，這樣節(jié)省了 制造材料，制造出的橫拖板外形精致美觀。

3、承載本機(jī)床進(jìn)給裝置的床身為整體式結(jié)構(gòu)，保證了床身剛性和高速運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定 性，同時(shí)延長(zhǎng)了床身的使用壽命。

大中型數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試和驗(yàn)收的詳細(xì)步驟與方法

三、通電試機(jī)      

       按機(jī)床說(shuō)明書要求給機(jī)床潤(rùn)滑、潤(rùn)滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過(guò)濾器，灌入規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。接通外界輸入的氣源。

       機(jī)床通電操作可以是一次各部分供電，或各部件分別供電，然后再作總供電試驗(yàn)。分別供電比較安全，但時(shí)間較長(zhǎng)。通電后首先觀察有無(wú)報(bào)警故障，然后用手動(dòng)方式陸續(xù)啟動(dòng)各部件。檢查安全裝置是否作用，能否正常工作，能否達(dá)到額定的工作指標(biāo)。總子，根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書資料粗略檢查機(jī)床主要部件，功能是否正常、齊全，使機(jī)床各環(huán)節(jié)都能操作運(yùn)動(dòng)起來(lái)。

       然后，調(diào)整機(jī)床的床身水平，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置，用快干水泥灌注主機(jī)和各附件的地腳螺栓，把各個(gè)預(yù)留孔灌平，等水泥完全干固。

       在數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車時(shí)，雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認(rèn)，工作正常無(wú)任何報(bào)警，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，以備隨時(shí)切斷電源。

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定的九大原因分析

1、工件尺度，表面光潔度差

　　毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機(jī)床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。

　　解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機(jī)械發(fā)生匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達(dá)其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

　　毛病原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn);車削長(zhǎng)軸時(shí)，奉獻(xiàn)資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。

　　3、驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小

　　毛病原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺度依然改動(dòng)。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否回到程序起點(diǎn)，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。