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食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質不僅取決于冷凍技術，更取決于解凍技術。解凍技術：在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉過程。

從時間上看，即使凍結和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力，解凍過程一般來說會比凍結過程慢。一般的熱傳導型傳熱過程是由外向內、由表及里的，凍結時物料的表面首先凍結，形成固化層：解凍時則是食品物料表面先融化。

0℃水與冰的某些物理性質

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導率卻為水的4倍之多，導溫系數為水的8.6倍。因此，凍結過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達到高的復溫速率。

解凍柜是以空氣為傳熱介質的解凍方法

解凍柜

解凍柜是以空氣為傳熱介質的解凍方法，但解凍柜又分為以下幾種類型：

1， 靜止解凍柜（低溫微風型解凍柜）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動解凍柜裝置

此工藝也是在冷藏庫內進行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于解凍柜中常見的方法，優(yōu)點是解凍緩慢，因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復原料的原有品質，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機會多，風險大，也不便于計劃生產。

低溫高濕解凍機性能特點

低溫高濕解凍機由材料制成（電氣部件除外），可有效防止設備腐蝕和損壞。 使用方便，設計科學，勞動強度低，自動化程度高，消耗的人力少。低溫高濕解凍機適用于鴨肉，雞肉，海鮮制品和肉制品的解凍、解凍和。 低溫高濕解凍機性能特點： 1.為確保除霜箱溫度均勻，使用循環(huán)泵強制循環(huán)除霜箱中的冷水。 2.為了確保除霜的產品清潔，除霜區(qū)中間會噴灑冷水。 為了確保除霜槽中的水清潔無雜質，在除霜槽的外部增加了一個儲水槽進行循環(huán)，以使產品進入除霜過程。產品帶入除霜槽的雜質會 在外部水箱中循環(huán)后有足夠的時間沉淀，以減少清潔除霜箱的次數。 3.低溫高濕解凍機使用變頻器，可高精度調節(jié)輸送帶步進速度。 4.整機鏈條的兩側均裝有保護裝置，以防止產品被鏈條卡住并損壞產品。 5.低溫高濕解凍機的底端有一個角，可以調節(jié)角的高度以保持設備和地面的穩(wěn)定。

低溫高濕解凍柜的特點:

低溫高濕解凍柜的特點：

提升式移動豬蹄解凍流水線設備優(yōu)勢

操作簡單適用性強

低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整，解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產品及其它各類冷凍食品解凍之用。

占地面積小

采用貨架放貨方式，不需占用很大面積，亦可視場地情況機動設計。

采用加濕系統，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛(wèi)生要求

庫內配有消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細菌，消除了'水沖解凍'和'自然解凍'造成的食品相互污染，滿足食品衛(wèi)生的要求。