南京金屬分選機生產線廠家來電咨詢「金欣重工」

渦電流金屬分選機（Eddy current metal separator）產生異響指的是在開機工作的時候，設備出現的各種噪音或者不正常的響聲,當設備出現異響的時候，通常都是有部件損壞或者不正常磨損,共振等造成的，這時候需要及時排查設備異響原因,防止繼續使用對設備造成不可逆轉的損壞,根據多年生產經驗對渦電流分選機產生異響的原因,及故障排查方法做了以下整理,客戶在出現異響的時候可以按照以下方法進行排查。分選磁輥部位異響,并且有冒煙的情況發生的時候，需要檢查下磁輥外部筒皮是否有破損的小洞,因此磁輥內部為強磁對鐵等磁性金屬有很強的吸力,當鐵粉鐵銹等細小金屬通過外筒皮進入分選機內部時，在磁力線切割下鐵粉鐵銹會發熱并且磨損筒皮，造成異響,這種情況下及時更換外筒皮,并且把磁輥表面磁性垃圾清理干凈即可。

軸承系統需要及時打油或者注油：渦電流分選機的磁輥部位的軸承都是高速軸承，需要5-7天左右打一次黃油，每次打黃油的量控制在總儲油量的2/3左右，不要太滿也不能太少。如果打油不及時高速軸承在運轉時會造成內部磨損造成軸承損壞，當打油的量太多事又會造成軸承發熱等問題發生也會損壞軸承。

磁輥位置的雜物需要及時清理；當渦流分選機磁輥位置有異物時不管是鐵還是金屬，當分選機磁輥高速運轉時會是金屬內部連續不斷切割磁力線，金屬卡在或者吸附在磁輥跟皮帶交接部位時會持續發熱，

長時間有金屬卡在磁輥交接位置的時候會造成皮帶跟滾筒損壞，當滾筒筒皮損壞之后又鐵粉或者鐵銹經過時會被強磁吸附在磁輥表面，長時間連續運轉發熱之后有可能會對磁輥內部的磁塊造成損壞，因此有色金屬分選機的磁輥跟皮帶交接位置要及時清理異物。

渦電流分選機分料板位置檢查；渦電流分選機的分料板在使用時金屬通過量多時特別是大料，會造成磁輥前端位置的絕緣板材質的分料板的磨損，分料板磨損嚴重時會造成物料分料不明顯雜料帶料等情況，此類情況重新按照尺寸裁剪絕緣板并開口后替換即可。

設備有異響時及時檢測設備：正常運轉時設備的運行噪音很小，當出現故障時會有異響，當設備出現異響是要及時檢測設備有無異常情況出現。

偏心渦電流分選機工作原理跟渦電流分選機的原理相同，當含有有色金屬的物料已的速度經過分選滾筒時，有色金屬內部會感應出渦電流，此渦電生的磁場，跟渦流分選磁輥內部磁場方向相反，兩種磁場磁極相同，因此有色金屬銅鋁會因磁場排斥力沿著輸送方向彈出。 電流具有磁效應，變化的磁場又會在周圍的空間產生電場，電磁感應現象在生活中比比皆是，音響、電話、電動機、電磁爐、手機藍牙、發電機等等，可以說，我們的日常生活離不開電和磁。變化的磁場在其周圍空間會激發電場，這種電場稱為感生電場(渦旋電場)。根據電動勢的定義及法拉第電磁感應定律，回路中的感生電動勢等于感生電場沿此閉合路徑的線積分，所以當金屬處于變化的磁場中，或者在磁場中運動時，在它的內部就會出現渦旋電場。金屬內的自由電子在渦旋電場的作用下運動產生感應電流在其內部自行閉合，形成渦旋狀，所以稱之為渦電流，簡稱渦流。