南充高鉻合金AH型細沙回收機渣漿泵多重優惠 強能工業泵廠

AH耐磨渣漿泵及其過流件和易損件是水泵備件中常見的類別，當水泵所需處理介質含有一定數量的固體顆粒，介質就會對水泵備件的過流部件有磨損性，這時水泵的過流部件就需要采用耐磨材料制造，這樣的水泵就是渣漿泵。

渣漿泵的適用范圍較廣，如選礦廠、發電廠、氧化鋁廠、銅廠等礦業企業都會使用到渣漿泵，其主要作用是為旋流器、磁選浮選等設備輸送料漿。渣漿泵的主要結構分為泵體、軸封和傳動三個部分。

一、渣漿泵的泵體

渣漿泵所采用的多為雙泵殼結構，由泵體和泵蓋組成外泵殼結構，葉輪、護套、前護板、后護板組成內泵殼結構。之前的技術分享中我們曾經寫過渣漿泵工作原理，此片文章我們主要是將渣漿泵工作原理做功過程為大家分步驟的描述出來，讓渣漿泵用戶更加一目了然。渣漿泵外泵殼結構的制造材料有灰鐵、球鐵、鑄鋼三種，內泵殼結構也被稱為水泵的過流部件，制造材料也有三種，分別是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡膠。

渣漿泵的內泵殼結構也就是過流部件，在泵備件的核心制造成本中所占比例很高，這也就意味著它代表了渣漿泵的核心質量水平，是選擇渣漿泵時應首先考察的部分。

泵備件的過流部件制造材料中，KMTBCr26金屬晶粒細密、耐磨性好、性價比較高，目前70%的渣漿泵過流部件都使這種材質。Cr15Mo3材質制造的過流部件雖然耐磨性更高、硬度更好，使用壽命能達到KMTBCr26的1.5倍，但其成本更高達到KMTBCr26的2倍，故而性價比較低、使用范圍較小。M、AH、HH型泵的軸封可采用填料密封或離心式密封，泵的吐出口位置可根據需要換45°間隔，旋轉八個不同的角度安裝。橡膠在三種制造材料中耐腐蝕性更好，當介質中含有固體顆粒圓滑、無尖角、渣漿泵的揚程不超過40米時，適宜選擇橡膠制造的過流部件。

二、渣漿泵的軸封

渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機械密封三種。

1、渣漿泵的填料密封

渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加軸封水，軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，此種密封方式在選礦廠、洗煤廠應用廣泛。

2、渣漿泵的副葉輪密封

渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪產生的壓力起到密封效果的，要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%，當用戶水資源匱乏時采用這種密封方式。

3、渣漿泵的機械密封

渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環緊密摩擦起到密封效果的，機械密封分又分為無注水式機械密封、注水式外沖洗機械密封、注水式內沖洗機械密封三種。無注水式機械密封不需要加軸封水，使用壽命約4000小時；注水式外沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力1.5公斤，使用壽命約6000小時；注水式內沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，使用壽命約8000小時。渣漿泵石家莊強能工業泵制造有限公司渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。

三、渣漿泵的傳動部分

渣漿泵的傳動部分由泵軸、軸承、軸承箱組成。在對軸承潤滑時我們可以采用干油潤滑和稀油潤滑兩種方式，一般來說在渣漿泵輸送介質溫度較高或渣漿泵的規模較大的情況下，需要采用稀油潤滑并加強制冷卻水

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降低渣漿泵的磨損的方法

為了降低渣漿泵的磨損，延伸泵的壽數，能夠從不同視點選用辦法，咱們將這些辦法概括為設計方面，資料挑選和泵的選型使用等方面。

渣漿泵使用固液混合物動力學原理和流變特性，進行泵過流部件的水力設計和結構設計，以便契合固液混合物在泵流道內運動規則，削減渦流和部分丟失，減輕磨損。

　　　　1)依據固液混合物中固體顆粒在流道內的運動軌線，設計葉片葉型和流道形狀。

　　　　2)流道斷面改變均勻，削減渦流和二次流。

　　　　3)葉輪出口設計成凹方式。

　　　　4)葉輪和泵體有關部位恰當加厚。

　　　　5)金屬和橡膠套能夠交換，等等。

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AH型渣漿泵 泵頭簡介：渣漿泵泵頭專業的稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉子，通過軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應的部分，與泵蓋共同組成一個封閉的腔體。對于付葉輪加填料組合式密封，應及時調整填料壓蓋的松緊并定期更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。泵體與泵蓋內部是渣漿泵的內襯。內襯的材質一般有橡膠和高鉻合金，一般根據根據工礦條件選擇泵的內襯是橡膠還是金屬合金。

渣漿泵密封技術：

密封技術與渣漿泵的運行可靠xing息息相關。

為防止有價值漿體泄漏損失、有毒漿體污染環境及創建清潔型工廠，渣漿泵的密封技術要求也越來越高。

因此，原來一直使用的填料密封越來越不能滿足要求了，發展可靠性高的新型密封技術在所必行。

渣漿泵新型密封技術主要有流體動力密封和集裝式機械密封，前者主要通過泵運轉時副葉輪以及在葉輪蓋板外側設計的副葉片產生的壓力來實現密封功能；

后者在提高密封可靠性的同時，還給密封部件的安裝及拆卸帶來極大的便利。

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