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              發布時間:2020-08-01 05:32  






              超聲波焊接件的工藝設計

              焊接產品優良不只是跟材質,超聲波選擇機型功率有關系,被忽略的一點是:超聲波焊接件的工藝設計,塑料焊接件需要設計有超聲線,焊接出來的產品才是比較的。那么,超聲波焊接件的工藝設計是怎么樣的呢?該如何設計?

              超聲波塑料件的結構設計必須首先考慮如下幾點:    

                1.是否需要水密、氣密。

                2.是否需要的外觀。

                3.是否適合焊頭加工要求。

                4.焊縫的大小(即要考慮所需強度)。

                5.避免塑料熔化或合成物的溢出。

              超聲波焊接質量獲得原因:

                1.材質

                2.上下表面的位置和松緊度

                3.焊頭與塑料件的妝觸面

                4.順暢的焊接路徑

                5.塑料件的結構

                6.焊接線的位置和設計

                7.焊接面的大小

                8.底模的支持

              為了獲得的、可重復的超聲波熔焊方式,必須遵循三個主要設計方向:

                1.圍繞著連接界面的焊接面必須是統一而且相聯系互緊密接觸的。如果可能的話,接觸面盡量在同一個平面上,這樣可使能量轉換時保持一致。

                2.接觸的兩個表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量(即焊接時間)來完成熔接。

                3.找到適合的固定和對齊的方法,如塑料件的接插孔、臺階或齒口之類。





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              數控車床低成本自動化已經到來

               幾十年前中國勞動力人口眾多,出現了“人口紅利時期”,很多人都在工廠工作,每日重復著簡單而繁重的體力活動,而隨著機械化的普遍,一部分工作由機器來完成,只留下懂技術的工作人員和愿意從事重體力活的工人,但是隨著老一輩的退休,年輕人大多不再愿意從事這種乏味而繁重的工作,這就需要各工廠盡快實現自動化,以“機器換人”為核心的智能自動化制造已經逐步成為企業的選擇。市場需求向自動化、成套、客戶化定制方向發展,g檔數控機床成為機床產業的制高點。

               在數控車床上配裝自動送料和自動接料系統,是提高機床自動化程度的一種方式,可以立g見影解決難招操作工的問題。部分工廠沒有實施自動化的理由是產品利潤微薄,無法支撐實施自動化的巨大投入,或者是工廠缺乏自動化的管理實施人才。徑向力、彎矩會使滾珠絲杠副產生附加表面接觸應力等不良負荷,從而可能造成絲杠的y久性損壞。數控車床自動化一定需要巨大的投入和管理費用嗎?不一定,具體情況具體分析,因地制宜、量體裁衣實施自動化,完全有可能做到低成本的自動化。

               數控車床的自動接料比較簡單,一個氣缸、一個料斗、一條傳輸帶就可以完成全部的動作,本文不做詳細介紹。而數控車床的自動送料很復雜,不同的毛坯材料形狀、材質、長短、重量,都會有不同的送料方式。莫茲利生于1771年,18歲的時候,他是發明家布拉默的得力助手。老金針對用戶量d的圓形鋼件做了可行性研究,根據毛坯材料長短的區別,把送料方法分為長料自動送料和短料自動送料兩大類。

               數控車床長料自動送料的方法可分為推料法和拉料法兩種。推料指的是推料設備位于數控車床外,用推力把長棒料從主軸通孔推入機床;拉料指的拉料裝置位于機床內,用拉力把長棒料從主軸通孔拉入機床。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之五軸聯動加工中心(7張)外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。推料法有成熟的商品化設備,如可以放置多根棒料的儲料式長棒料自動送料機、放置單根棒料的單管油浴式長棒料送料機和重錘式長棒料送料機,經過制造廠商的商品化推廣,在工廠中的認知度比較高,應用也比較廣泛。拉料法投入很小,因商業化的價值不高,研究和推廣的人都很少,但拉料法自動送料裝置的使用效果不亞于推料法的送料機,投資少、j效快,非常值得在工廠推廣。







              ?數控車床行業簡單介紹

              現在,數字化的電子產品已經全m的進入到了我們的生活當中,為人們帶來了極大的便利。而在零部件加工領域,隨著數字化產品的進入,也正悄無聲息的發生著改變。對于企業來說,數字化的到來不僅是一個新的挑戰,更是一個新的發展機會。在維修機床拆卸主軸軸承時,因原生產廠家已調整好軸承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號,保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變,減少對主軸部件的影響。在機會面前,聰明的企業從來都不會放過。但是,話說回來,面對這樣一個新型的設備,還有很多人存在著不解,那么,對于數控車床這個行業,你都有哪些了解呢?今天就和大家一起分享它的奧秘。

              數控類的車床之所以能夠在極短的時間內就家喻戶曉,自然離不開它在生產中所起的重要作用。相比于普通的車床來說,它使用的材料無疑更加的精良,性能也尤為突出。更重要的是,因為有了數字系統的控制,不僅大大的提高了工作的靈活性,而且充分的提高了勞動效率。此時數控銑床電機以系統控制作用的最d極限電流運行,從而使數控銑床電機在加速過程中始終保持最d轉矩和最d加速度狀態,以縮短起動、制動過程。這樣以來,工人們受傷的概率大幅度減小,人身安全得到保障。這也讓行業的名聲逐漸的好轉,不在讓人聽起來害怕,如此一來,工人家屬更加放心、更加支持了,工人們也干勁十足。對于企業來說,不光獲得更高的收益,還有了更高的凝聚力,形成了自己的品牌精神。擁有了品牌精神的企業無疑會迎來更多客戶,同時也能夠在這激烈的市場競爭當中,擁有自己的一席之地。








              工作原理

              1、根據被加工零件的圖樣與工藝規程,用規定的代碼和程序格式編寫加工程序。

              2、將所編程序指令輸入機床數控裝置。

              3、數控裝置將程序(代碼)進行譯碼、運算之后,向機床各個坐標的伺服機構和輔助控制在發出信號,以驅動機床的各運動部件,并控制所需要的輔助動作,加工出合格的零件。

              數控機床的定義,國際信息處理聯盟IFIP(International Federation of Information Processing) 將其定義為:數控機床是一種裝有程序控制的機床,機床的運動和動作按照這種程序系統發出的特定代碼和符號編碼組成的指令進行。五、誤差轉移法誤差轉移法的實質是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形及熱變形等引起的綜合誤差。國標GB8129—1987將“數控”定義為:用數字化信息對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。










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