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諸暨市少鋒機械配件廠是專業生產銅套、石墨銅套、自潤滑軸承、銅瓦、銅鑄件、蝸輪等銅配件產品的工廠.

少鋒機械配件廠與您分享

1)熔模鑄造。它是采用可熔性模型和型殼(鑄型)來鑄造較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的無切削或少切削鑄件的方法。

2)金屬型鑄造。它是采用金屬鑄型提高鑄件冷卻速度、實現一型多鑄、獲得致密結晶組織的鑄件的方法。

3)壓力鑄造。它是通過改變液態合金的充型和結晶凝固條件，使液態合金在高壓、高速條件下充填鑄型，并在高壓下成形和結晶，從而獲得精密鑄件的方法。 

4)消失模鑄造。少鋒機械配件廠與您分享對銅鑄件所用原材料一些內容的調查和鑄造工藝情況的調查，前者主要包括材料牌號、化學成分、材料規格、材料保證單，進廠復驗的各種測試的結果等。它是將與鑄件尺寸形狀相似的發泡塑料模型粘結組合成模型族，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，然后在一定條件下澆注液體金屬，使模型汽化并使金屬液占據模型位置，待金屬液凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。    

期待您的來電與合作！

少鋒機械配件廠與您分享黃銅銅套的處理

處理重量：假設處理鐵液的重量小于500kg，那么可運用粒度較小的球化劑，引薦運用粒度12mm以下的球化劑。假設處理鐵液的重量在500~1000kg，可運用粒度較大的球化劑，如粒度為3~25mm的球化劑。假設處理鐵液的重量大于1000kg，則可以運用4~32mm的球化劑。少鋒機械配件廠與您分享銅套加工注意事項:由于我廠生產的銅件都非大眾產品，所以在庫存沒有的情況下需要下新的生產計劃，例如：鑄銅件一般需要20~30天的生產周期，之后還需要機加加工。

硅含量：假設鑄造產品的工藝出品率較低或許廢品率較高，想通過多加回爐料和廢鋼的辦法進行熔煉，而畢竟鑄件對鐵水的硅含量有嚴格要求。在孕育量無法進一步下降的前提下，可運用低硅球化劑進行處理，這樣可使回爐料多加8%~15%，可下降鑄造廠的出產費用。這種情況一般來說，是在更換防凍液的時候買到假i貨了，假防凍液和水一樣，也會對銅套及密封圈產生腐蝕，久而久之也會產生上面的故障。

查看銅鑄件的包裝，包裝牢固、完好無損才能保證產品在運輸和儲存期的平安和清潔。在鑄件包裝箱面或標簽上應注明產品名稱、產品號、數量、制造日期及收發單位名稱等。

后也不要忘了產品的貯存方式，應該放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免產品的質量和性能受到影響。

銅套也叫做銅軸承，它有很多的種類，分別是自潤滑銅套、無需給油銅套、需給油銅套以及石墨銅套。無論是哪一種銅套，都可以在各種大型、重型機械上進行使用，一個銅套承受能力的大小，除了跟銅套種類有關以外，更重要的是銅套的材質。