QT500球鐵棒誠信企業推薦

公司目前擁有先進的水平連鑄生產線，可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。孕育處理是球鐵生產中不可缺少的一個環節,其目的在于增加石墨球的數量、提高其圓整度、細化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團間形成自由滲碳體等。我公司的產品廣泛用用于車床、汽車、空調壓縮機，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。

普通灰鐵棒在受應力作用時，在石墨邊緣由于有硬粒幾種現象常會引起少量的殘留變形，因此灰鐵棒的應力應變曲線及時在較低的應力作用下也不成直線，而有一定的曲率。因此灰鐵棒的性模量只有相對的意義。

探討鑄鐵型材的阻尼特性與機制，并且對QT500-7進行等溫淬火熱處理，分析了淬火工藝對ADI性能的影響;并闡述了ADI的組織轉變機理。我廠是從事鑄鐵型材生產并具有開發鐵型材及連鑄鑄造技術工藝的專業化企業，專業生產高速線材風冷線中硅耐熱球墨鑄鐵輥子、棒材冷床矯直板等軋鋼備件，等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）型材，承接各類鑄鐵件、鑄鋼件、機加工件。通過OM、SEM觀察分析型材的微觀組織，利用動態熱機械分析儀(DMA)測試灰鐵型材與球鐵型材的阻尼特性隨振幅、頻率和溫度的變化關系，力學性能測試包括強度、硬度和沖擊韌性

公司生產φ20mm—φ580mm及相應尺寸矩形、異形的球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及合金鑄鐵型材。

公司生產的鑄鐵型材采用水平連鑄工藝，生產出來的鑄鐵型材表面質量好、內部組織細密、無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，加工成品率大大高于鑄砂件。

水平連鑄鑄鐵型材具有良好的沖擊韌性、抗拉強度、屈服強度、耐磨性好、膨脹系數低等優良的機械性能。

嚴格的說：生鐵和球墨鑄鐵不是同一種材料。（有時習慣把鑄鐵叫生鐵）生鐵：指鐵礦石經高爐冶煉所得到的鐵碳合金。中國古代的鑄鐵，在一個相當長的時期里含硅量都偏低，在約2000年前的西漢時期，中國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經柔化退火的方法得到。球墨鑄鐵是用生鐵 碳等材料經高爐冶煉成鐵水后加球化劑所得到的一種含碳量大于2%的鐵碳合金。所煉的鐵水若經“平，轉爐”吹氧“脫碳”所產生的就是鋼了。所以“生鐵”是“煉鋼，煉鐵”的原材料。球墨鑄鐵應用廣泛，大型的機床床身和一些發動機機體都可用到。

公司主導產品是：φ20mm-φ580mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

連鑄型材與砂鑄件相比，等溫淬火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高20％，硬度提高2HRC，綜合力學性能明顯優于砂鑄件；而相比鍛鋼來講，整個齒輪的加工成本降低23％左右。適用于美國摩根技術的高速線材軋制生產線輸送輥子，經寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后。產品可廣泛應用于汽車、機車、船舶、液壓、傳動、模具、壓縮機、機床、冶金裝備等領域。改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進口的局面。根據火車提速要求。

使用連鑄球墨鑄鐵型材加工成的機車轉向架奧球鐵(ADI)套，要求等溫淬火后HRC38～45，b≥1200Mpa，≥1％，壓潰強度≥2000Mpa。推廣應用 多年取得良好收益。西方某些學者甚至聲稱，沒有現代科技手段，發明球墨鑄鐵是不可想象的。普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨（為一層細小的D型石墨，內部為細小的A型石墨）和基體。可生產A型（80%以上）和D型（80%以上）石墨為主的灰鐵型材。

公司主導產品是：Ф35mm-Ф400mm圓截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。本公司主要產品灰鑄鐵有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；球墨鑄鐵有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根據用戶需要生產的特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。QT400-15球墨鑄鐵圓棒材料名稱:球墨鑄鐵牌號:QT400-15標準:GB1348-88化學成份:碳C:3。 鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機械零件。

鑄鐵型材水平連鑄生產方法是將嚴格選擇的以生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經中頻爐熔煉、處理后的高純凈、高品質鐵水倒入保溫結晶爐內，鐵水注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機拉拔成型材。保溫爐內具有相當壓頭的鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷的補充到結晶器內冷卻凝固。為了防止焊接時產生裂紋，在生產中主要是采取減小焊接應力，改變焊縫合金系統以及限制母材中雜質熔入焊縫等措施，要想獲得好的焊接質量，不僅要根據補焊要求來正確選擇焊接的材料，同時也要注意掌握焊接的工藝要點。整個生產過程實現了大冒口補縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產棒坯致密、無內部缺陷。結晶器石墨內孔形狀、尺寸、決定了鑄鐵型材的截面形狀，結晶器石墨內孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質量和尺寸精度，而型材的長度尺寸則根據用戶的要求切取。