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發布時間：2021-08-22 05:07
單體液壓支柱正確維修方法浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設了排氣裝置，解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內腔排氣的難題。根據作業規程的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然后清洗烘干便可。
單體液壓支柱產品特點
1、泄漏現，安全可靠能高。
由于結構上的改進，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。
2、使用壽命長，操作維護簡便。
整體結構簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。
液壓支架千斤頂所拖動的機構是否阻力過大，有沒有卡死、頂住其他部件等情況;進油口的壓力值是否在規定值范圍內。內部檢查油液有可能并沒有進入到油缸中;本身滑動部件配合過緊或者是液壓油缸的設計和制造不當等。進一步檢查液壓油缸的油管、油路特別是軟管接頭，看起是否被堵塞;此外一旦有污物進入溢流閥的閥座的話也會導致錐閥與閥座因密封不好而產生泄露，此時需要及時清除干凈污物。
液壓支架維修
7、推拉桿前連接處上下板間距變形不超10mm，孔不超直徑的10%，否則堆焊補孔，兩孔同軸度以穿入銷軸為基準，壓銷齊全，推拉滑塊磨損不超5mm。
液壓支架常見問題及維修方法
8、移后溜桿不能有開焊、撕裂，單架配試安裝。
9、掩梁與后連桿連接處大的予以恢復到原尺寸，誤差為±5mm。
10、十字頭變形以不影響使用為準，否則予以，損壞的更換鑄件。
11、自制加工件執行藍圖尺寸。
12、失效和磨損超過5mm的擋銷板、應割除、重新加焊。
13、各種耳座應是整體結構，不得電焊對接。
14、管架（夾）變形，開焊應、加固，丟失的應加工焊固。
15、彈簧、導向桿逐個檢查，不能彎曲，影響收縮。
