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石灰石品質的主要區別在于純度、粒徑、表面積、活性等，其主要成分碳酸鈣決定了吸收劑的利用率及活性，而大部分的天然石灰石中含有如二氧硫等雜質，若雜質的成分過多亦會影響脫硫效果，所以濕法脫硫工藝中規定石灰石中碳酸鈣 ≥91%（w），同時石灰石粒徑的大小決定著其溶于水的難易程度，因此，石灰石粒徑越小，其相對表面積就會越大，那么其溶于水的速度就會更快，可明顯提高吸收劑利用率以及脫硫效率。其相對表面積就會越大。

工業副產石膏作為一種廢棄物會污染環境。將廢棄物資源化,使用脫硫石膏作水泥緩凝劑是非常有效的途徑。這將給排污單位和水泥廠創造好的經濟、社會、環境效益。

2 材料與實驗方法

主要原材料有脫硫石膏、天然石膏、水泥熟料、礦渣、粉煤灰,化學成分如表1。

表1 原材料化學成分

脫硫石膏對水泥性能的影響

脫硫石膏為灰白色粉末狀,0.045mm方孔篩篩余1.0%。主要雜質為未反應完全的CaCO3和部分可溶鹽。從化學分析可知,脫硫石膏不含對水化性能有負影響的雜質,適宜作水泥緩凝劑

磷石膏是磷肥工業的固體廢棄物，隨著我國近年來高濃度復合肥工業的迅猛發展，每年由磷肥化工企業排出大量的磷石膏，由于磷石膏利用率不足5%，仍采用圈地堆放的方式處理，占據了大量土地，嚴重污染環境。已經開始嚴重抑制磷肥工業的發展，拓展磷石膏的出路已刻不容緩。我國有名的磷肥企業如：云南云天化工集團、云南三環、貴州宏福、貴州開磷、重慶涪陵化工、宜昌化工等十幾個大型磷肥企業，每年磷石膏的排出量都在超過100萬噸以，個別的達到500萬噸，產量十分驚人。

1.腐蝕預控措施。為了降低吸收塔焊接口處發生腐蝕，就必須在制作吸收塔的過程中將其焊接口焊縫填充量填滿，以防止焊接口處出現裂縫，吸收塔內部的支撐架應盡可能使用圓形鋼材或者是方形鋼材，不可以使用角形鋼材或者是凹槽性鋼材。在外接管上不可以采用焊接方式，而應采用法蘭連接法將其管道先各自固定在１個法蘭盤上，并在２個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起。在實際采購材料時，應以防腐程度高的為主。對漿液的Ｈ＋ 總數與總物質量數值面調節與控制。要選擇科學合理的脫硫設施煙氣入口溫度，并且還要選擇與其相一致的防腐內襯。