平頂山水泥廠脫硫石膏批發源頭直供廠家「在線咨詢」

晶體形成空間，以及漿液在吸收塔形成晶體及停留總時間取決于漿池容積與石膏排出時間。漿池容積越大，石膏排出時間長，亞硫酸鈣更容易氧化，利于晶體長大。但若排出時間過長，則會造成循環泵對已有晶體的破壞。應保證足夠的氧化風量，使漿液中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，否則石膏中的亞硫酸鈣含量過高將會影響其品質。脫硫石膏中的雜質主要有兩個來源：一是煙氣中的飛灰；二是石灰石中的雜質。這些雜志不參與吸收反應，但會有一部分進入石膏，當石膏中雜質含量增加時，其脫水性能下降。此外氯離子含量對石膏脫水效果也有重要影響，當氯離子含量過高時，石膏脫水性能急劇下降。

脫硫建筑石膏的堆積密度比天然建筑石膏高，這可能是由于脫硫石膏雜質與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經過粉磨后的粗顆粒多為雜質，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細顆粒為雜質，其特征與天然石膏正好相反；此外，二者的煅燒制度也不盡相同，煙氣脫硫石膏的脫水溫度在120~160℃左右，脫硫石膏脫水時為脫游離水，其物料溫升速率較慢，排濕量大；后過程為脫結晶水，其物料溫升速率較快，濕量小，炒制佳溫度為160~180℃，經過陳化后的脫硫建筑石膏顆粒圓度系數高、比表面積大。

石膏顆粒的表面溫度較高，顆料內部溫度根據成團顆料大小的不同而不同，如氣流煅燒、直接式回轉窯煅燒等均采用高溫快速煅燒工藝。高溫快速煅燒方式（設備）是脫硫石膏與高溫煙氣直接接觸進行換熱，快速脫水煅燒。由于細石膏粉升溫較快，極易生成無水石膏AⅢ和無水石膏AⅡ；中等細度的石膏粉主要生成半水石膏HH；而成團的粗石膏粉則出現表面煅燒完成，內部未達到煅燒溫度仍保持二水相。其相組分一般為半水石膏HH約70%、無水石膏AⅢ約10%，二水石膏約3%，表現出無水石膏AⅢ的比例較大，甚至會產生一定量的無水石膏AⅡ，降低了石膏的活性成份。

石膏墻材質輕、安全、舒適，具有防火、“暖性”和“呼吸功能”，是室內具人性化的建筑材料、理想的傳統墻體材料替代品；同時，生產過程中低能耗且不產生有害氣體，產品使用后能反復循環利用，是與環境友好的建筑材料。所以石膏建材是能真正實現清潔生產的和可以實現持續發展的標準的綠色建材，而且又是一種低能耗和保溫性能較好的節能建材。發展石膏建材產業對節省能源、資源和減輕環境負荷的貢獻潛力十分巨大，又不會使經濟突破生態的安全的邊界，可以實現石膏建材產業自身的可持續發展。