濟(jì)寧脫硫煅燒石膏廠家電話推薦「多圖」

1. 現(xiàn)狀 石膏在加工過程中，收塵效果的好壞非常重要，它既影響到生產(chǎn)環(huán)境，又影響到半水石膏產(chǎn)品的質(zhì)量。由于煅燒石膏時(shí)逸出的粉塵，含有大量的水蒸汽，加之煅燒后的石膏易吸收水份，在短時(shí)間內(nèi)凝結(jié)硬化；另外，石膏在煅燒沸騰時(shí)，粉塵處于飄浮狀態(tài)，極易隨氣流浮游。因此，使用一般的除塵設(shè)備，易結(jié)露、堵塞。根據(jù)我們目前掌握的情況，袋式除塵器在石膏工業(yè)中沒有得到較好的推廣，其主要原因是，當(dāng)溫度在110～120℃以上時(shí)布袋易焦化，脆而易碎。

天然石膏先煅燒后粉磨和先粉磨后煅燒各有什么特點(diǎn)?

答：先煅燒從原料粒度來講，一般對天然石膏礦采用錘破，原料粒度為0.10毫米，我們知道石膏是一種不良的熱導(dǎo)體，它在改性轉(zhuǎn)變過程中，要吸收大量的熱量，由于粒度相差懸殊，煅燒脫水反應(yīng)不一致，必定在煅燒過程中，存在欠燒和過燒，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；后期必須通過陳化效應(yīng)來穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

而先磨后煅燒就不存在此缺點(diǎn)，并有煅燒均勻、能耗低，有效地保證了煅燒質(zhì)量，由于先磨后煅燒原料是常溫，對磨機(jī)來說運(yùn)轉(zhuǎn)部分的壽命將延長，提高了磨機(jī)的使用壽命。不過先磨后煅燒應(yīng)在封閉的立式火管式的沸騰爐中煅燒才能減少尾氣收塵。

石膏煅燒有什么熱工特性？

答：在工業(yè)設(shè)備中物料受熱是不均勻的，往往是與供熱面接觸的局部物料，首先高于物料平均溫度，然后再將熱傳遞給其他物料，就溫度而言，這些曾經(jīng)歷高溫的物料可以回歸平均溫度，但它們的內(nèi)部狀態(tài)卻難以回歸，所以煅燒設(shè)備的設(shè)計(jì)不僅要注意平均溫度，還要注意局部溫度，尤其是煅燒過程的末端，因?yàn)樵陟褵岸危锪掀骄鶞囟鹊停鼰釢摿Υ螅侥┒似骄鶞囟雀摺Ｎ鼰釢摿π。O(shè)計(jì)運(yùn)行不當(dāng)物料就會(huì)被過燒，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

節(jié)能技術(shù)的要點(diǎn)在于熱介質(zhì)的類型與余熱回收利用，熱介質(zhì)采用燃煤沸騰爐的高溫?zé)釤煔猓瑹釤煔鈴?00℃的熱風(fēng)爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時(shí)溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風(fēng)措施實(shí)現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調(diào)控與穩(wěn)定運(yùn)行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機(jī)與氣流干燥工序時(shí)，煙氣溫度降至120℃左右，物料達(dá)完成干燥的同時(shí)達(dá)到換熱預(yù)熱的目的。在廢氣排放的過程中設(shè)置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經(jīng)預(yù)熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風(fēng)。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。