煙臺低溫煅燒石膏廠家電話量大從優(yōu) 天源大量現(xiàn)貨

轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨氖喾郏伤沟蚂褵隣t出口進(jìn)入氣固分離器氣固分離，收集下的半水石膏由輸送機(jī)送入陳化倉，尾氣經(jīng)袋式除塵進(jìn)一步凈化排入大氣。 三、斯德煅燒爐主要特點和工藝數(shù)據(jù)采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏，需要將煅燒爐的操作工藝同硫石膏煅燒工藝性相結(jié)合，確定基本操作規(guī)程。。熱能可以由燃煤、、重油燃燒后生成的熱煙氣提供，鍋內(nèi)物料溫度較低，物料煅燒時間大多在1h左右，屬于低溫慢速煅燒方式。

二、常用煅燒方式及設(shè)備簡述：

　　1. 間接加熱方式：

　　1.1連續(xù)炒鍋：是帶有橫穿火管的直園形鍋體，由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內(nèi)二水石膏，并靠機(jī)械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸汽及循環(huán)熱氣體的攪動，而呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài)，在此狀況下二水石膏脫水而成半水石膏，借助溢流原理連續(xù)出料。鍋內(nèi)物料溫度在150℃左右，物料煅燒時間1～1.5小時。

特點是：連續(xù)作業(yè)，熱交換速度快，從進(jìn)料到出料僅需幾秒鐘。該技術(shù)是東北大學(xué)在多種干燥與煅燒設(shè)備的基礎(chǔ)上，開發(fā)的石膏煅燒方式。已建立小型工業(yè)化實驗裝置，并對脫硫石膏、磷石膏進(jìn)行了煅燒試驗，取得了一定的技術(shù)參數(shù)；并在試驗研究的基礎(chǔ)上設(shè)計了兩種工藝路線：一種為“一步法”即將干燥與煅燒合為一步，在同一個設(shè)備內(nèi)完成；另一種為兩步法，干燥和煅燒分別在兩個設(shè)備內(nèi)完成。目前，套年產(chǎn)5萬噸的一步法煅燒脫硫石膏的裝置已經(jīng)在北京安裝完畢，正在等待試車。第二套二步法脫硫煅燒設(shè)備在浙江安裝。

試驗爐煅燒的產(chǎn)品大部分為無水石膏Ⅲ因此，快速煅燒方式除應(yīng)調(diào)整佳脫水溫度外，還應(yīng)根據(jù)

燃料的種類，計算出燃燒氣體的含濕量，判斷爐內(nèi)水蒸汽分壓的大小，若很小，則應(yīng)采取外加濕

的方法以提高爐內(nèi)的氣氛濕度；或采用強(qiáng)制式陳化等措施。快速煅燒突出的特點是生產(chǎn)

、能耗低。生產(chǎn)中通過良好的冷卻陳化環(huán)節(jié)其產(chǎn)品質(zhì)量是能得到保證的。