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發布時間：2021-07-23 21:58
在完成調試、確定基本操作規程后，設備進入正常生產，通過對比總結，采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏主要表現如下特點：
1. 干燥與煅燒一步完成
斯德爐的特點是干燥與煅燒一次完成，硫石膏表面水一般在10～15％左右，物料呈粘性和結團狀態，如采用流態化煅燒由于受進料粒度和含濕量限制，煅燒前須經過干燥和粉碎工藝過程，形成生產工藝線長，設備占地面積大。
4.依據申請權
1上述的生產制造石膏的方式，其特點是將立柱式山體滑坡煅燒窯溫控在700℃～1000℃，將二水石膏或硬石膏或工業生產廢石膏料球煅燒為Ⅰ型沒有水石膏或木地板石膏料塊，隨后用粉磨機器設備粉磨為石膏粉。
5.一種用申請權
1上述的方式或風干或加溫脫干或煅燒石膏鐵礦石或石膏料球的立柱式山體滑坡煅燒窯，是由煙筒、投料斗、進料口、發動機燃燒室及滑梯〔1〕等組成的，其特點取決于滑梯〔1〕有4～5層，是由滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕組成的，且滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕的交角α2為5～50。
1.2內加熱管式回轉窯：回轉窯內設有許多內管，管內通熱蒸汽或導熱油，物料在窯內間接受熱，料在窯內停留時間較長，屬低溫煅燒，產品質量均衡穩定。日本的部分公司采用此法煅燒天然和工業副產石膏。我國山東從國外引進了一套蒸汽煅燒設備，這種方法對于有蒸汽氣源的地方較合適。據日本資料介紹，煅燒1噸二水石膏需耗0.94噸蒸汽，折算后每噸建筑石膏，熱耗約為56萬千卡左右，能耗偏高。
該設備采用低溫煅燒，石膏不易過燒，只要料流穩定，出料溫度控制適宜，成品大部分均為半水石膏。近年來山東地區應用較多，產品多供紙面石膏板生產線和其它制品。沸騰爐設備小巧，生產能力大，結構簡單，設備緊湊，占地少，能耗較低。如產量12t/hr沸騰爐，熱耗約為22萬千卡/噸成品，本身的熱效率在95％以上，使用蒸汽時熱效率57～67％，導熱油67～76％，此爐操作方便，基建投資省，運行費用低，
