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發布時間:2020-07-15 14:58  







除塵設備,脈沖除塵器脈沖除塵器廠家
單機除塵器分項說明:
殼體用鋼板焊接和螺釘連接.包括橡皮密封門、濾袋框支架、清灰聯動機構等.灰斗為殼體的一部分,帶抽出式集塵抽屜.密封為密性材料.濾袋用氈材質制作,包括框架密封體和彈簧式內插墊.清灰機械電力產生高頻振動由偏心聯動機構傳送至濾袋進行清灰.控制有風機和清灰民機的直接起動器和控制清灰周期用的時間繼電器.單機除塵器清灰機構可手動或自動控制.自動清灰在風機運行過程中間歇進行.手動清灰則在風機停止運行時清灰,清灰數十秒鐘立即自動停止.風機與電機直聯的離心式風機,風機葉輪經過動平衡。3、選擇合適的鍋爐用布袋除塵器風機的轉數的大小,要十分注意控制葉輪與風舌處的間隙,間隙太小會使噪聲加大。
我國制造的火電廠除塵設備一般為負壓除塵器,工作原理就是在導料槽內裝上吸塵管道,除塵器的風機通過提供負壓吸入含塵風,經過處理后再排放出去,同時對被分離出來的煤塵進行處理。
為了進一步提高除塵效果,還可以采取以下幾種措施:
首先,在除塵系統中裝備除塵器時,要對整個除塵系統進行分析。在煤塵產量較高的地方要安裝風量也相對較大的除塵器,其它地方的除塵器只要能夠抵消誘導風量就能夠達到比較好的除塵效果,同時還能夠節約除塵設備的運行能耗。
其次,對吸塵風道布置還能夠進行改善。目前,負壓除塵器的吸塵風道一般設置在導料槽的上,通常有兩個吸塵口,這種吸塵方法對接近煤流上表層和夾雜在含塵風中的粉塵效果不理想。
因此,在對吸塵風管進行布置時,要盡可能的設計成無死角、大坡度的模式,同時少采用水平管段。
第三,對粉塵的回收處理方法進行改進。在改進回收粉塵的方法中,布袋式的干式除塵法效果比較好。
布袋式的除塵法能夠對干燥的粉塵進行收集,并存放進除塵箱內,當除塵箱內的粉塵達到一定數量時,再將這些粉塵進行加濕,然后送回煤流中,使煤塵得到有效的回收,有效減少煤的損失和對環境的污染。
高爐出鐵廠鋼渣脈沖布袋除塵系統
安裝方式高爐是一個密閉的高壓容器,爐缸內熱風壓力一般為0.8kPa~1.1kPa,爐內高溫度可達2100℃左右,風口帶一般溫度為1500℃。爐缸內固態物是焦炭,液態物是渣水和鐵水。高爐冶煉是在低能量消耗的條件下,通過受控的爐料與煤氣流的逆向運動,率地完成還原、造渣、熱傳導及渣鐵反應等過程,得到化學成分與物理性能較為理想的液態鐵金屬。供水的管道也要盡可能的采用耐腐蝕的材料,而且在供水管道中還要加裝過濾的裝置,以防水中的雜質堵塞噴頭。目前國內處理電爐煙塵一般都采用鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器,一恒除塵根據電爐煙塵細且粘的特點,為了保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作,要求袋式除塵器應具有較強的清灰能力,選用LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用,取得了良好效果。出鐵廠脈沖除塵設備采用長袋低壓脈沖收塵器,這是一種、可靠、經濟、處理能力大,使用方便的除塵設備。其濾袋框架是圓形斷面,利于減少框架對濾袋的磨損,濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,濾袋框架靠花板支撐,噴吹管上有17個直徑不等的噴嘴,對準每一濾袋中心,本除塵器不裝引射器,直接利用袋口起引射作用。
除塵效果跟除塵濾袋有直接關系,若想除塵效果好,不僅要合理選材,更要妥善安裝,那么如何正確安裝除塵濾袋,下面就為您介紹。
1、除塵濾袋的保存:保存除塵濾袋的地點不能有強光,還要保持干燥,且要遠離火源,重要的是不能被擠壓變形。
2、除塵濾袋安裝前:首先,安裝人員需衣著整潔,不可隨身攜帶其他易起火、易刮傷物件,所穿鞋子不可是硬底鞋也不可帶鉚釘;(4)各檢查門和連接法蘭均應裝有高溫密封墊,檢查門密封墊應粘結牢固,密封墊搭界處斜接或疊接,不允許有縫隙,以免漏風。然后,安裝人員要明確自身的崗位職責,要對自己安裝的除塵濾袋進行登記并附上本人姓名;后,要對自己將要安裝的除塵濾袋進行檢查。
3、除塵濾袋安裝環境:安裝時,其場所要保持光線充足,不得放置與安裝無關的雜物;在此過程中,嚴禁抽煙,并要求停止各種電焊或切割的工作;若出現停電的情況,則禁止使用打火機等明火照明。
4、除塵濾袋安裝要求:通常讓兩個人共同安裝為佳,首先安裝除塵布袋,讓其中一個人負責抓住并打開除塵濾袋,另外一個人負責將除塵濾袋縱向折疊并裝進花板孔;安裝完成后便可安裝除塵骨架,安裝除塵骨架時,骨架要保持垂直并對準中心放入并固定。安裝噴吹管時,要用帆布蓋住花板,以防除塵濾袋口被損壞;安裝好后要收好工具,防止疏忽漏掉在除塵濾袋中,造成濾袋損壞。就布袋除塵器而言,如果管理不善,在運行期間不能保證清灰,除塵效率就大大降低,以至于布袋除塵器失靈。
