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發布時間:2020-10-29 07:39  





穩定土拌合站在使用過程中,各部件難免會發生損壞,影響整個拌合站的使用壽命,穩定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩定土拌合站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。
由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料,來減少磨料對零件的磨損量,所以在設計水穩拌和站時,也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。
穩定土拌和站結構較簡單,控制系統也較簡單,所以對操作人員的要求較低。而較大的站結構復雜,自動化程度高,因此對操作人員的要求也較高。穩定土拌合站維護方便,拌料均勻,生產。大型的穩定土攪拌站主機運作功率肯定大,那么在日常生產中穩定土的產量肯定就會很大的,相反功率較小的穩定土攪拌主機在生產中較大型設備而言就會產生很大的差距,這就決定了生產率的偏度。配料采用電子稱量或容積計量,計量準確可靠,配比改變迅速。計算機控制系統對全程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。
穩定土拌和站皮帶輸送機的保養方法。
1、斜皮帶機尾部接料斗處應極時清理,防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間,造成皮帶的早期磨損與脫膠。
2、平皮帶減速機傳動鏈條應及時打黃油。
3、皮帶減速機保養情況檢查,首先減速機的運行應平穩,噪音適中,無異響,殼體上應無積灰(特別是輸入、輸出軸)輸入、輸出軸軸封處應無漏油現象,齒輪油是否充足,油位應在示油器紅線以上(齒輪油牌號為中負荷極壓工業齒輪油)。
4、皮帶機各滾筒及托輥上應無積砂,否則將會加快滾筒及托輥的磨損,降低滾筒及托輥使用壽命。
土質和穩定土拌合站安全施工的關系
穩定土拌合站施工離不開土,而土質與穩定土拌合站之間成一定的正比,即好的土才能讓穩定土拌合站發揮其優的性能。
穩定土拌合站對土的要求是:易于破碎,能滿足一定的級配,方便碾壓成型。高速公路施工時對水泥穩定層用的土,按照其組成顆粒的粒徑及組成,可分為以下三種:
粗顆粒土:土的da直徑不能超過37.5mm(其中<31.5mm的土的含量>90%)。
中顆粒土:土的da直徑不能超過26.5mm(其中<19.0mm的土的含量>90%)。
細顆粒土:土的da直徑不能超過9.5mm(其中<2.36mm的土的含量>90%)。