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1,首先,表層水泥100斤,比鐵紅8-9斤,200斤細沙,放入攪拌機,直到更均勻,5斤的光亮劑放入約25斤的水,稍微攪拌,放入攪拌機,然后在添加適量的混合成一個良好的織物作為容器流。

2.將適量的表面材料(約0.5-1cm厚)放入模盒中，微加振動5-10秒，微留15-30分鐘(軟、硬)，再加入底層材料。

3.底層放入后，經過15-30秒的振動，生產過程基本完成。

4、保養時，放在適當密閉的環境中進行保養比較好，盡量避免陽光暴曬，刮大風，根據溫度和環境1-3天的剝離比較好。固化3-5天后即可出廠使用。

1.聚烯烴、PA、PS、ABS、PBT、POM等塑料的改性與加工，添加量

0.5~2%。

2.加工聚烯烴、PS、ABS及PVC色母料，添加2~5%。

3、塑料合金助熔劑及改性處理劑，加入1~2%。

4.摘要滑石粉填充聚丙希交聯劑改變了聚丙希的結構和物理力學性能，使聚丙希具有多種特殊用途的優異性能。

5、木粉加工流變性劑，改善添加劑的分散性，添加2~5%。

1、柔軟，經護理后的皮革，由于皮內纖維表面之間的油膜被翻新修復，解除皮內纖維之間的粘結，使皮內纖維表面之間的摩擦力，約等于油分子之間的摩擦力，因而真皮會很柔軟；

2、深層滋潤，很好的滲透性能，不會封閉真皮的毛眼，對透氣性沒有影響；

3、皮質豐滿，亮麗光鮮；

4、防水，皮革護理后，斜放的皮革表面的水不會停留，水也不容易滲透入真皮內；

5、機械強度如抗張強度，撕裂強度，粒面崩裂強度等可大大增加，還可增加真皮的伸長率。

穩定性要好。鍍鎳光亮劑在鍍液溶液中穩定，不易分解，從而減少了大處理的次數。第四代鍍鎳光亮劑的使用含量比第三代光亮劑少90%以上，有機物又十分穩定，大處理周期比第三代光亮劑要長3～4倍。減少了處理時的原料損失。

鍍鎳光亮劑的使用范圍要寬。使用范圍過窄會給鍍液維護帶來很大困難。一般來說，因操作不當，誤加一倍量的主光劑不應出現低電流區發黑或漏鍍現象。