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在對鋼板進行孔型切割的時候，要把握好切割技巧，否則不僅切割質量不好，切割精度也達不到。為此，在孔型內設置圓角，從而起到保障鋼板孔型切割的作用。關于鋼板切割中的圓角，大家是怎么看的呢？

圓角的運用可以防止鋼板切割角部的時候因急劇冷卻而出現裂紋；同時切割的應力集中現象也會減弱很多，保證鋼板的強度；而且這對調整孔型的回轉余地也是有幫助的，避免產生不良后果。

通過改變切割中圓角尺寸，就可以改變孔型的實際面積和尺寸，以調整鋼板切割在孔型中的變形量和充滿度，從而獲得更為力能的切割效果。如果外圓角比較大的話，鋼板切割進入孔型時不會受到輥環的影響，避免其表面受損。

數控火焰切割機在執行鋼板切割任務的時候，一步是對工件進行預熱處理，因此在切割設備上進行適當的余熱設置非常關鍵。到底要符合哪些基本要求呢？看專家是怎么建議的？

切割機的預熱設置主要包括兩方面，一是預熱時間，二就是預熱溫度。同時在設備的作用下，氣可以保持壓力的穩定、流量的恒定、密度的均衡等特性，用來切割zui沒有問題，而且也不會產生因供氣不穩定而熄火，掉槍的現象了。其中預熱時間的長短主要是根據切割工件的厚度來決定的，而溫度并不是越高越好，要與工件材料的特性相匹配。數控火焰切割機作業的時候，燃燒是通過輸送切割氧開始的，隨著熱量的升高，燃燒會逐漸擴大。

為了保證預熱過程的順利進行，點火溫度必須要低于材料的熔化溫度，經過預熱后的材料會在更短的時間內達到切割所需的問題。由于工件中金屬元素比例的上升，切割工序會變得越來越困難，因此并不是所有的材料都適合采用數控火焰切割方式。

鋼材切割加工：

對于不同形態的工件，所用的切割工序是由差別的，相對來說異型零件的切割工序肯定會要復雜一些。下面將針對異型零件切割所需的工藝參數和加工順利進行介紹，看看是如何保證工件切割質量的？

隨著計算機控制技術的發展，激光切割機的運用變得越來越廣泛，像切割異型零件這類復雜的工藝肯定也是采用這類較為先進的設備。但結果還是發現有的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的話還容易在尖角處出現燒融合灼燒缺陷，使得工件外觀和輪廓尺寸很難保證。可見，切割過程中還有很多工藝沒有很好的完成。鋼板在進行切割的時候，首先要對其進行預熱，由于產品厚度的不同，預熱的時間要求也是有所區別的。

其次向這樣的切割過程，掌握和了解影響切割質量的幾個因素是非常關鍵的。比如碳鋼板的話薄板高壓高速切割、厚板則低壓低速切割；不銹鋼、鋁材的話正好相反，以此作為依據有效的調整工藝參數，就能加工出高質量、的異型零件。