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中頻淬火爐有什么特點由于中頻感應加熱的原理

中頻淬火爐有什么特點

由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。據優造節能了解，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命。

中高頻退火設備設備之間的區別是什么

中高頻淬火設備之間的區別是什么

1、高頻淬火

電流頻率在100～500 kH;淬硬層淺(1.5~2mm) ;硬度高 ;工件不易氧化 ;變形小 ;淬火質量好 ;生產 ;適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40Cr)

2、中頻淬火

電流頻率在500～10000 Hz等離子切割;回轉窯結構及工作原理;銑床操作規程熱處理;消失模鑄造;淬硬層較深(3~5mm) 適用于承受扭曲、壓力負荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、 40Cr、9Mn2V和球墨 簡而言之，高頻淬火和中頻淬火的區別就是加熱厚度的不同，高頻淬火可以短時間的表 層淬硬，晶體組織很細，結構變形小，而中頻表面應力比高頻的要小。

中頻淬火的優勢有哪些?

下面為您講解中頻淬火的優勢：

優勢1、自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。

優勢2、加熱速度快，氧化脫碳少

由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快,氧化,加熱,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的性能。