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發布時間:2020-11-07 12:44  





壓力:A、 射膠壓力:根據產品的大小,壁的厚薄,由低到高,調試時考慮其他因素。B、 保壓壓力:保壓壓力主要是確保產品的定型,穩定尺寸,其設定也要根據產品的結構、形狀來設定。C、 低壓保護壓力:此壓力主要對模具的保護作用,使模具的損壞達到限度。D、 鎖模力:是具合模起高壓所需要的力,有些機器可以調節鎖模力,有些則不能。

模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。主要作用是:1、提高產品的成型效率;2、降低不良品的產生;3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;4、加快生產進度,降低能耗,節約能源。

排氣系統:在注塑成形過程中,為了將型腔內的氣體排出模具外而開設的排氣系統。一般由分形面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣;支撐部零件:用來安裝固定或支撐成型部零件及前述的部分機構的零部件。支撐零部件組裝在一起,可以構成注塑模具的基本骨架;側分型與抽芯機構:帶動活動型芯做側向移動(抽拔與復位)的整個機構稱為側分型與抽芯機構,簡稱側抽芯機構。

注塑脫模階段:注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重,大約為70%~80%。因此冷卻時間將直接影響塑料制品成型周期長短及產量大小。脫模階段塑料制品溫度應冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度,以防止塑料制品因殘余應力導致的松弛現象或脫模外力所造成的翹曲及變形。
