機械板加工中心多重優(yōu)惠「在線咨詢」

鈑金件加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程。

一、設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖，作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達出來。

二、下料

下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式：

剪床下料：利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

沖床下料：利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。其優(yōu)點是耗費工時短，效率較高，可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到。

機械加工出來的品質(zhì)好不好，與加工的處理原則有很大的關(guān)系，在工藝設(shè)備零件加工中，常常有一些熱處理的工藝。為了提高金屬切削性能的位置，如退火，正火，回火，一般安排在機械加工前。

為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理，淬火和回火處理，粗加工后的總體安排，完成之前。為了提高零件的機械性能，如滲碳，淬火，回火，總布置設(shè)計的機械零件加工后。如熱處理有較大的變形，但也安排加工過程。

為了保證設(shè)備零件的加工精度，粗，精密機械零件加工要進行分開加工。由于粗加工，切割工作量大，受切削力，夾緊力，熱，以及機械零件加工的工件表面硬化明顯，有很高的應(yīng)力，如果精、粗加工連續(xù)，然后完成零件的加工精度由于應(yīng)力重新分布而很快失去。

某些機械零件的加工零件的精度高。在粗加工和精加工，低溫退火和時效消除應(yīng)力處理裝置應(yīng)。一個工件加工的先后順序和處理的方法有著密切的關(guān)系，所以在進行機械加工的時候要處理好這一方面的事情，才能更好的保證工件的質(zhì)量精度。